电火花加工技术是现代制造技术的重要手段,本书力求系统地反映这一先进制造技术的全貌,展现各类电火花加工技术的工艺特点和性能。主要介绍了电火花成形技术、电火花线切割加工技术和电火花复合加工技术等内容,既注重阐明各类加工工艺的机理、工艺性能和规律、控制系统、电源及机床设备等内容,又突出其实际指导性,提供了详实的工艺控制参数、自动控制编程实例和实际应用的典型案例。
本书可供从事电火花加工技术的工程技术人员和机械制造、自动控制行业的专业人员阅读,也可供机械制造、精密仪器、机电一体化、模具设计与制造、自动化等专业教学参考,并可用作电火花加工设备操作工人培训用书。
绪 论
0.1 我国电火花加工发展概况
0.2 电火花加工的特点和用途
0.3 电火花加工实现的基本条件
0.4 电火花加工常用术语和符号
0.5 电火花加工工艺方法的分类
第一篇 电火花加工的基本原理
第1章 电火花加工的物理本质
1.1 单次放电腐蚀模型
1.2 重复放电腐蚀模型
第2章 影响材料放电腐蚀的主要因素
2.1 极性效应
2.2 覆盖效应
2.3 间隙效应
2.4 面积效应
2.5 脉冲放电特性
2.6 介质效应
2.7 电极与工件材料特性
第二篇 电火花成形加工
第3章 电火花成形加工脉冲电源
3.1 弛张式脉冲电源
3.1.1 RC型脉冲电源
3.1.2 RLC型脉冲电源
3.2 可控硅式脉冲电源
3.2.1 可控硅主回路
3.2.2 可控硅触发回路
3.3 双极型晶体管式脉冲电源
3.4 场效应管、绝缘栅双极型晶体管脉冲电源
3.4.1 常用的两种驱动电路
3.4.2 常用的脉冲电源类型
3.5 不同波形的脉冲电源
3.6 连续放电脉冲电源
3.7 多回路脉冲电源
3.8 绿色低功耗脉冲电源
3.9 高精度镜面加工脉冲电源
3.10 智能化、自适应控制脉冲电源
第4章 电火花成形加工自动控制系统
4.1 伺服控制系统
4.1.1 伺服控制系统的作用、要求及分类
4.1.2 伺服控制系统的基本组成
4.1.3 伺服控制系统工作范围的调整
4.1.4 伺服控制系统的类型
4.2 加工过程参数控制系统
4.2.1 加工过程参数控制系统的作用
4.2.2 加工过程参数控制的方法
4.2.3 加工过程参数自适应控制系统
4.3 电火花成形加工的数控系统
4.3.1 单轴数控系统
4.3.2 多轴数控系统
第5章 电火花成形加工机床
5.1 电火花成形加工机床主机
5.1.1 机床的分类及结构形式
5.1.2 机床各部件名称和传动轴方向定义
5.1.3 机床主机各部分的结构及其作用
5.1.4 机床主要精度和技术指标检验
5.2 电火花成形加工机床用附件
5.2.1 机床通用附件
5.2.2 机床专用附件
5.3 电火花成形加工用工作液过滤系统
5.3.1 主要组成部分和作用
5.3.2 工作液过滤系统设计的要求
5.3.3 工作液的选择
第6章 电火花成形加工的基本工艺规律
6.1 影响加工速度的主要因素
6.1.1 电参数对加工速度的影响
6.1.2 非电参数对加工速度的影响
6.2 影响电极损耗的主要因素
第7章 电火花成形加工工艺及应用
第三篇 高速走丝电火花线切割加工
第8章 高速走丝电火花线切割加工控制系统
……
第9章 高速走丝电火花线切割加工脉冲电源
第10章 高速走丝电火花线切割加工机床
第11章 高速走丝电火花线切割加工工艺及应用
第四篇 低速走丝电火花线切割加工
第12章 低速走丝电火花线切割加工脉冲电源
第13章 低速走丝电火花线切割加工自动控制系统
第14章 低速走丝电火花线切割加工机床
第15章 低速走丝电火花线切割加工基本工艺规律
第16章 低速走丝电火花线切割加工工艺及应用
第五篇 其他电火花加工及复合加工
第17章 其他电火花加工
第18章 电火花与其他加工技术的复合加工
主要参考文献