本书内容主要包括两大部分：一部分是机械加工工艺规程设计的基础知识和基本理论；另一部分则是说明如何编制工艺规程，主要是以螺纹、轴类、齿轮、盘类、排气阀与缸套等零件以及丝锥与滚刀、剖分式减速器箱体和零部件装配的工艺规程编制为例进行说明。书中第二章主要介绍的是作者一项填补了面尺寸链及空间尺寸链计算方面空白的研究成果，同时还介绍了有助于正确而快捷地查找尺寸链关系的一种有效工具——工序尺寸网络。
    本书力求理论联系实际，以使其易于理解和应用。本书可供机械制造专业的学生以及从事机械加工工作的工程技术人员参考。
 

前言
第一章 工艺过程与工艺规程
第一节 机械加工工艺过程的组成
第二节 工序类型与工艺过程的阶段
第三节 工序集中与工序分散
第四节 加工余量
第五节 生产纲领和生产类型
第六节 工艺过程的技术经济分析
第七节 工艺规程
第二章 工艺尺寸链
第一节 尺寸链的基本概念
第二节 尺才链计算公式
第三节 工序尺寸网络及工艺尺寸链的建立
第四节 尺寸链计算公式应用举例
第三章 基准重合原则与工艺基准选择
第一节 基准及其分类
第二节 基准重合原则
第三节 工艺基准选择
第四节 定位与夹紧
第四章 制订机械加工工艺规程的步骤和方法
第一节 机械加工工艺规程在生产过程中的作用
第二节 制订工艺规程的一般步骤及所依据的技术资料
第三节 分析零件图
第四节 选择毛坯
第五节 拟订工艺过程、选择设备及工艺装备
第六节 确定切削用量及工时定额
第七节 计算机辅助工艺规程设计简介
第五章 螺纹零件工艺规程编制
第一节 双头螺柱工艺规程编制
第二节 气缸体螺柱工艺规程编制
第六章 轴类零件工艺规程编制
第一节 联动导杆工艺规程编制
第二节 传动轴工艺规程编制
第七章 齿轮零件工艺规程编制
第一节 双联齿轮工艺规程编制
第二节 法兰盘内齿轮工艺规程编制
第八章 盘类零件工艺规程编制
第一节 飞轮工艺规程编制
第二节 导向叶轮工艺规程编制
第九章 排气阀与气缸套工艺规程编制
第一节 排气阀工艺规程编制
第二节 气缸套工艺规程编制
第十章 丝锥与滚刀工艺规程
第十一章 剖分式减速器箱体工艺规程
第十二章 装配工艺规程编制及实例
参考文献 

    机械加工工艺规程是指导被加工零件工艺过程的主要技术文件。因此，机械加工工艺规程设计的任务，就是要制订出既能保证加工质量又能保证安全高效的工艺规程。由于零件的工艺过程往往会涉及许多部门和各种不同的技术领域，所以工艺规程所包括的内容也就非常广泛。
    为了完成一个零件（特别是复杂零件）工艺规程的制订，必然要作大量的技术工作，但其中主要的、起主导作用的只有两个：一是拟订工艺过程，二是计算工序尺寸。本书第一、三、四章是围绕着如何拟订工艺过程这个问题编写的。从纵向看，任何一个被加工表面，一般都要按照“由粗到精”的原则进行加工，所以工艺过程必须分阶段进行，如果从横向来分析各不同被加工表面的加工顺序，那么其加工次序则应按照基准重合原则进行安排，具体地说，就是要“基准先行”。当由一个尺寸相联系的两表面不能互为基准时，则应先加工适合作为定位基准的那个表面。对于那些没有直接尺寸联系的各表面的加工次序，则应按安全、高效的原则进行安排。至于在各阶段内每道工序内容的多少，则应根据具体情况，按工序集中或工序分散的原则进行分配。书中第二章“工艺尺寸链”专门用于解决工艺规程设计中的第二个主要问题——工艺尺寸计算。该章介绍了尺寸链计算公式、工序尺寸网络，以及利用该网络查找尺寸链关系等问题。
    其余各章以第二章的工艺尺寸链为基础，介绍了多种类型零件工艺规程编制过程以及重要刀具、主要零部件和装配工艺规程实例，并且在对各零件的轴向工序尺寸的分析中，都按照尺寸链原理进行了计算，以供读者参考。
    由于作者水平所限，书中难免会有疏漏、不妥之处，甚至会出现缺点或错误，希望读者批评指正。