本教材是为了适应职业教育发展和教学改革的需要，根据新世纪人才培养模式的变化，遵循“基于工作过程导向”的教学理念，并吸取当前模具专业教学改革研究和实践的成功经验编写而成。书中以四个教学情境为主要内容分别讲解了压铸成型材料与压铸件结构设计、压铸成型设备与成型工艺、压铸成型模具设计、金属压铸模具设计综合实例等内容，每个情境由若干个来自实际生产、相互关联而又相对独立的典型工作任务组成，任务有梯次，由简到繁、由易到难、循序渐进、深入浅出、承前启后，驱动读者动脑解决实际问题。
    本书可供高职高专院校模具专业及机械类专业师生使用，也可供成人教育机械类专业师生使用或参考。 
    课程建设与改革是提高教学质量的核心，也是教学改革的重点和难点。为贯彻教育部教学改革的重要精神，同时为配合职业院校教学改革和教材建设，更好地为职业院校深化改革服务，化学工业出版社组织二十所职业院校的老师共同编写了这套“全国高职高专工作过程导向规划教材”， 该套教材涉及机械、电气、汽车专业领域，其中机械专业包括：《机械图样识读与测绘》、《机械图样识读与测绘》（化工专业适用）、《工程力学》、《机械制造基础》、《机械设计基础》、《电气控制技术》、《液压气动技术及应用》、《机械制造工艺与装备》、《机电设备故障诊断与维修》、《数控加工手工编程》、《数控加工自动编程》、《数控机床维护与故障诊断》、《冷冲压模具设计》、《塑料成型模具设计》、《金属压铸模具设计》、《模具制造技术》、《模具试模与维修》、《电工电子技术》（非电类专业适用）共18种教材。
    本教材是为了适应职业教育发展和教学改革的需要，根据新世纪人才培养模式的变化，遵循工学结合的教学理念，吸取各学院模具设计与制造专业教学改革的研究和实践的成功经验，并与企业一线工程师协作编写而成的。教材的内容以企业模具设计的流程为依据，以模具理论实用、够用为原则，适应模具岗位的技能要求。主要的特点如下。
    ① 基于工作过程导向的教学理念，以压铸成型理论为导向，结合模具的典型实例来渗透模具的理论知识。
    ② 以模具企业岗位技能要求为本位，进一步整合模具专业课程所需的知识和技能，突出理论与实践相结合。
    ③ 内容精炼、深入浅出、简明易懂，实例实用可靠。 
    本书可作为高职高专模具设计与制造专业及机电类各相关专业的教材，也可供从事压铸模设计的初、中级工程技术人员参考，对从事压铸模制造的中、高级技工整体理论素质和实践水平提高，也有实际参考价值。
    本书由北京电子科技职业学院张景黎任主编，杭州职业技术学院郭伟刚任副主编，学习情境1、2及学习情境3的任务31～34由张景黎编写；学习情境3的任务35及学习情境4由郭伟刚编写。北京莱比德精密模具有限公司吕春燕和白建和工程师参与书中实践内容的编写。全书由张景黎统稿。付宏生、秦涵两位老师在编写过程中提出了宝贵意见，特此表示感谢。
    本教材由北京市职业院校教师素质提高工程经费资助。
    由于技术发展日新月异，加上编者水平有限，书中若存在不当之处，敬请广大读者批评指正。
    本教材的练习题答案请到http://www.cipedu.com.cn下载！
编者 

学习情境1压铸成型材料与压铸件结构设计
学习目标
任务11压铸材料认识与选用2
【任务描述】2
【任务分析】2
【知识准备】2
1压铸合金材料分类和性质2
2压铸合金的选用6
任务12压铸件结构设计7
【任务描述】7
【任务分析】7
【知识准备】8
1压铸件的结构设计8
2压铸件的精度与表面粗糙度12
【任务实施】19
【知识拓展】19
1避免侧抽芯结构设计技巧19
2异形孔的设计技巧20
学习小结22
自我评估22
评价标准22
学习情境2压铸成型设备与成型工艺
学习目标24
任务21压铸成型设备25
【任务描述】25
【任务分析】25
【知识准备】25
1压铸成型机的特点25
2压铸机的主要结构、压铸机常用的型号29
3压铸机的选用及有关参数的校核33
任务22压铸成型工艺36
【任务描述】36
【任务分析】36
【知识准备】36
1压铸工艺参数的选择36
2压铸件的涂料和后处理工艺39
【任务实施】41
【知识拓展】42
学习小结43
自我评估43
评价标准44
学习情境3压铸成型模具设计
学习目标45
任务31压铸成型典型结构46
【任务描述】46
【任务分析】46
【知识准备】46
1金属压铸成型模具结构类型和特点46
2压铸成型分型面设计48
【任务实施】53
任务32浇注系统设计55
【任务描述】55
【任务分析】55
【知识准备】55
1浇注系统的结构和分类及各组成部分的设计55
2排溢系统设计67
【任务实施】73
任务33成型零件设计75
【任务描述】75
【任务分析】75
【知识准备】75
1成型系统设计75
2成型零件的工作尺寸计算84
3成型零件常用的材料91
4模架的设计和标准化92
5加热与冷却系统设计97
【任务实施】101
任务34压铸模推出机构设计107
【任务描述】107
【任务分析】107
【知识准备】107
1推出机构概述107
2一次推出机构设计109
3推出机构的导向与复位121
【任务实施】122
任务35金属压铸模抽芯机构设计124
【任务描述】124
【任务分析】124
【知识准备】124
1抽芯机构的基础知识124
2斜导柱抽芯机构设计126
3弯销抽芯机构设计133
4斜滑块抽芯机构设计135
【任务实施】138
【知识拓展】140
学习小结141
自我评估141
评价标准142
学习情境4金属压铸模设计综合实例
学习目标143
任务41摩托车右箱压铸模设计144
【任务描述】144
【任务分析】144
【知识准备】144
【任务实施】145
1压铸模具结构设计145
2压铸模具尺寸计算148
3模具装配图151
任务42汽车伺服制动系统泵体压铸模具设计151
【任务描述】151
【任务分析】151
【知识准备】152
1泵体成型工艺152
2模具主要零件的材料与寿命152
3制造工艺153
【任务实施】154
1压铸模具结构设计154
2泵体压铸模结构与工作过程155
【知识拓展】156
学习小结156
自我评估156
评价标准157
参考文献159 

本书可供高职高专院校模具专业及机械类专业师生使用，也可供成人教育机械类专业师生使用或参考。