本书通过典型案例系统深入地介绍了基于UG NX 3．0的
塑料注塑模与冲压级进模具设计的具体功能、使用方法与
技巧，使读者在完成不同产品的造型及模具设计过程中掌
握该软件的应用。书中内容深入浅出，以简单的范例来说
明复杂的问题，列举的案例均来自于作者多年从事教育、
科研工作实践和生产实际，制件结构造型新颖、颇具代表
性，基本上涵盖了产品造型和模具设计的方法和技巧。
无论是塑料模还是冲压模，本书的每个案例均包括产
品造型和模具设计两部分。其中，通过剖析各种造型实例
讲解各类造型特征的概念和造型过程。而对于模具设计部
分则不仅讲解塑料模设计的修补工具运用、分型面设计、
浇注系统设计、复杂的侧抽芯及斜滑块设计等基本设计方
法和高级设计技巧，而且详细讲解了冲压级进模设计的冲
压力计算、排样设计、工作零部件设计和标准件设计等基
本设计方法和高级设计技巧，特别是严格按照生产实际中
模具设计的技术要求和实际需要讲解软件运用，实用性极
强。在本书的配套光盘中附有全部实例文件和部分动画演
示，以方便读者理解和掌握相关知识。
本书可供机械、电子、汽车、家电、玩具、航空、航
天等行业的新产品开发和模具设计专业人员使用，也可供高
等职业学校、高等专科学校、普通本科院校的模具专业、机
械专业、机电专业作为教材使用。
随着科学技术的迅猛发展，各种产品的更新换代速度越来越快，而产品的更新换代是以新产品的造型设计和模具的设计、制造与更新为前提的。模具的设计是模具更新的基础，模具设计工作与产品的更新息息相关。传统的手工设计模式已经不能很好地适应时代的需要，计算机辅助设计与制造已成为许多大型CAD/CAM/CAE软件追求的目标。在众多辅助设计制造软件中，Unigraphics NX 3.0（简称UG NX 3.0）是当今世界较先进、面向制造业的综合性软件。该软件的功能覆盖了整个产品的开发过程，即覆盖了从概念设计、功能工程、工程分析、加工制造到产品发布的全过程，在模具、航空、汽车、机械、电器电子等各工业领域的应用非常广泛。
本书主要介绍UG NX 3.0软件在产品造型、注塑模设计和冲压级进模设计中的应用，将体现该软件在产品造型和模具设计中的强大功能，展现它的灵活性和工程设计严谨性的特点和优点。
本书深入系统地介绍了应用UG NX 3.0软件进行产品造型与模具设计的方法与技巧，列举的实例几乎涵盖了UG NX 3.0建模和模具设计的各个方面，实例的讲解采用图文结合的方式，具有直观、易理解的特点，每个实例都有详尽的分析，着重分析该实例的设计思路和设计技巧，让读者不但能知其然，而且能知其所以然。
无论是塑料模还是冲压模，本书的每个案例均包括产品造型和模具设计两部分。其中，通过剖析各种造型实例讲解各类造型特征的概念和造型过程。而对于模具设计部分则不仅讲解塑料模设计的修补工具运用、分型面设计、浇注系统设计、复杂的侧抽芯及斜滑块设计等基本设计方法和高级设计技巧，而且详细讲解了冲压级进模设计的冲压力计算、排样设计、工作零部件设计和标准件设计等基本设计方法和高级设计技巧，特别是严格按照生产实际中模具设计的技术要求和实际需要讲解软件运用，实用性极强。
本书针对每个实例，首先给出制作效果展示，然后再给出详尽的操作步骤，并且对高级功能还给出了进一步的解释和扩展性的关键应用，这样做的好处在于使读者在开始设计制作一个产品之前，首先明确思路，然后再进行具体的制作，而高级功能的扩展，则有助于理解难点、提升技能和制作功力，注重结合实际操作是本书的一大特点。本书还附有实例演示光盘，读者通过它可以更快地掌握书中内容。
本书由河南机电高等专科学校杨占尧教授担任主编并统稿，由河南工业大学杨予勇副教授、成都农业科技职业学院白柳副教授担任副主编。参与本书编写和修改的还有李兆飞、张洁、黄晓燕、苏光、于汇咏、崔金玲、杜伟、高坤和杨秋荣等同志。此外，河南工业大学、番禺理工学院、深圳职业技术学院、鹤壁天海汽车电器集团、新飞电器集团股份有限公司、广西大学和河南机电高等专科学校等单位对本书的编写和出版提供了大力支持，杨毅、楚娟娟、崔平、董安敬、王国锋、陈凌翔、韦飞龙、金李杰、孙永强和毕文清等同志做了大量的文字录入等工作，在此一并表示诚挚的谢意！
由于编写时间仓促，加之作者水平有限，书中疏漏之处在所难免，恳请广大读者批评指正！
虽然经过严格的审核、精细的编辑，本书在质量上有了一定的保障，但我们的目标是力求尽善尽美，欢迎广大读者和专家对我们的工作提出宝贵意见，我们的联系方法是：yangzhanyaoyzy@126.com.
编 者
2006年5月
第1章 概述 1
1.1 Unigraphics 3.0/Mold Wizard简介 1
1.2 Unigraphics 3.0/Mold Wizard的工具及应用 1
1.3 Unigraphics 3.0注塑模设计过程 3
第2章 光盘盒上盖产品造型与模具设计 5
2.1 设计任务 5
2.2 实例效果展示 5
2.3 光盘盒上盖的产品造型 6
2.4 光盘盒上盖模具设计 10
2.4.1 装载产品 10
2.4.2 模具坐标系 11
2.4.3 设定收缩率 11
2.4.4 设定工件 11
2.4.5 布局 11
2.4.6 分型 12
2.4.7 添加模架 15
2.4.8 添加标准部件 15
2.4.9 冷却系统设计 17
2.4.10 修剪型芯 26
2.4.11 创建腔体 27
2.4.12 添加螺钉 30
2.4.13 对其它部件建腔 32
2.5 模具零件清单导出 33
第3章 光盘底盒产品造型与模具设计 34
3.1 设计任务 34
3.2 实例效果展示 34
3.3 产品造型设计 35
3.4 光盘底盒模具设计 41
3.4.1 装载产品 41
3.4.2 模具坐标系 41
3.4.3 设定收缩率 41
3.4.4 设定工件 41
3.4.5 布局 41
3.4.6 零件修补 42
3.4.7 分型 45
3.4.8 添加模架 50
3.4.9 添加标准部件 50
3.4.10 冷却系统设计 53
3.4.11 建腔 59
3.4.12 添加螺钉 61
3.5 模具零件清单导出 62
第4章 按钮产品造型与模具设计 64
4.1 设计任务 64
4.2 实例效果展示 64
4.3 产品造型设计 64
4.4 按钮模具设计 68
4.4.1 装载产品 68
4.4.2 模具坐标系 69
4.4.3 设定收缩率 70
4.4.4 创建工件 70
4.4.5 布局 73
4.4.6 分型 73
4.4.7 添加模架 75
4.4.8 添加标准部件 76
4.4.9 创建腔体 80
4.4.10 浇注系统设计 81
4.4.11 创建拉料杆 83
4.5 模具零件清单导出 84
第5章 端盖产品造型与模具设计 85
5.1 零件分析 85
5.2 实例效果展示 85
5.3 端盖产品造型 86
5.4 端盖模具设计 93
5.4.1 装载产品 93
5.4.2 模具坐标系 94
5.4.3 设定收缩率 94
5.4.4 设定工件 94
5.4.5 布局 95
5.4.6 零件修补 97
5.4.7 分型 98
5.4.8 添加模架 102
5.4.9 添加标准部件 102
5.4.10 浇注系统设计 106
5.4.11 添加拉料杆 107
5.4.12 抽芯机构设计 107
5.4.13 冷却系统设计 116
5.4.13 添加固定螺钉 127
5.4.14 创建腔体 129
5.5 模具零件清单导出 129
第6章 插座产品造型与模具设计 131
6.1 设计任务 131
6.2 实例效果展示 131
6.3 插座三维造型 132
6.3.1 插座上盖产品造型 132
6.3.2 插座底座产品造型 145
6.4 插座的模具设计 157
6.4.1 插座上下盖的定位与布局 157
6.4.2 插座上下盖的分模过程 162
6.4.3 标准部件设计 170
6.4.4 镶块的设计 173
6.4.5 顶出机构的设计 182
6.4.6 冷却系统设计 187
6.4.7 创建腔体 193
6.5 清单导出 198
第7章 挡块的造型与模具设计 199
7.1 设计任务 199
7.2 实例效果展示 199
7.3 挡块产品造型 199
7.4 挡块模具设计 207
7.4.1 装载产品 207
7.4.2 模具坐标系 207
7.4.3 设定收缩率 208
7.4.4 设定工件 208
7.4.5 布局 208
7.4.6 零件修补 208
7.4.7 分型 213
7.4.8 添加模架 216
7.4.9 添加标准部件 218
7.4.10 浇注系统设计 220
7.4.11 顶出系统设计 221
7.4.12 创建复位杆 223
7.4.13 创建拉料杆 224
7.4.14 创建型芯和型腔腔体 225
7.4.15 创建冷却系统 226
7.4.16 为型腔和型芯添加紧固螺钉 238
7.4.17 创建其它腔体 238
7.5 模具零件清单导出 240
第8章 玩具车轮产品造型与模具设计 241
8.1 设计任务 241
8.2 实例效果展示 241
8.3 产品造型 242
8.4 车轮四腔模具设计 261
8.4.1 装载产品 261
8.4.2 模具坐标系 262
8.4.3 设定收缩率 263
8.4.4 设定工件 263
8.4.5 布局 264
8.4.6 零件修补 264
8.4.7 分型 265
8.4.8 添加模架 268
8.4.9 添加标准部件 268
8.4.10 浇注系统的设计 271
8.4.11 建立腔体 274
8.4.12 冷却系统设计 275
8.4.13 其它结构的设计（一） 285
8.4.14 创建腔体 288
8.4.15 其它结构的设计（二） 290
8.5 模具零件清单导出 294
第9章 冰箱接水盒产品造型与模具设计 295
9.1 设计任务 295
9.2 实例效果展示 295
9.3 接水盒的三维造型 296
9.4 接水盒的单腔模具设计 306
9.4.1 装载产品 306
9.4.2 模具坐标系 307
9.4.3 设定收缩率 308
9.4.4 设定工件 308
9.4.5 布局 309
9.4.6 零件修补 309
9.4.7 分型 310
9.4.8 添加模架 316
9.4.9 添加标准部件 317
9.4.10 浇注系统的设计 319
9.4.11 顶杆机构设计 320
9.4.12 冷却系统设计 323
9.4.13 抽芯机构设计 336
9.4.14 其它结构的设计 344
9.4.15 建腔 349
9.5 模具零件清单导出 351
第10章 冰箱扣手造型与模具设计 352
10.1 设计任务 352
10.2 实例效果展示 352
10.3 冰箱扣手产品造型 353
10.4 冰箱扣手模具设计 356
10.4.1 装载产品 356
10.4.2 模具坐标系 356
10.4.3 设定收缩率 356
10.4.4 设定工件 357
10.4.5 布局 358
10.4.6 零件修补 358
10.4.7 分型 361
10.4.8 添加模架 363
10.4.9 添加标准件 364
10.4.10 添加内抽芯滑块 365
10.4.11 创建外抽芯机构 368
10.4.12 建腔 372
10.5 材料清单 373
第11章 垫板冲孔落料级进模设计 375
11.1 设计任务 375
11.2 实例效果展示 375
11.3 垫板产品造型 375
11.4 垫板级进模设计 376
11.4.1 初始化与布局 376
11.4.2 排样设计 378
11.4.3 冲压力计算 380
11.4.4 添加模架 380
11.4.5 工作零部件设计 380
11.4.6 添加标准部件 387
11.4.7 创建腔体 404
11.5 模具零件清单导出 405
第12章 挂板产品造型与模具设计 406
12.1 设计任务 406
12.2 实例效果展示 406
12.3 挂板产品造型 407
12.4 挂板模具设计 408
12.4.1 项目初始化 408
12.4.2 排样设计 409
12.4.3 冲压力计算 413
12.4.4 加载模架 413
12.4.5 工作零部件设计 416
12.4.6 添加标准零件 424
12.4.7 创建腔体 433
12.4.8 后期设计 435
12.5 模具零件材料清单导出 438
参考文献 439
本书可供机械、电子、汽车、家电、玩具、航空、航
天等行业的新产品开发和模具设计专业人员使用，也可供高
等职业学校、高等专科学校、普通本科院校的模具专业、机
械专业、机电专业作为教材使用。