本书根据多工位级进模设计的特点和应用，详细分析了排样设计的原则和技巧，并进一步通过实例的讲解，阐述了多工位级进模结构的组成和类型，以及多工位级进模结构零部件的设计方法和技巧。本书还从工程实际的角度出发，结合经过实践生产检验的具体实例，介绍了多工位冲裁级进模、多工位弯曲级进模、多工位拉深级进模的设计过程和要点，并汇集了来自一线工程师设计的]5副多工位级进模典型结构，具有代表性和指导性，对读者有很好的启示和帮助。
    本书可供从事多工位级进模设计的技术人员和职业院校模具专业的师生学习使用。 
    相对普通冲压模而言，多工位级进模生产效率高、质量稳定、操作安全，适用于大批量冲压生产中，被列为“十一五”规划重点发展模具种类之一，在电子、电器、轻工、汽车等行业应用越来越广泛。
    笔者总结了多年工作实践和教学过程中积累的经验编写了本书，以期为从事多工位级进模设计人员提供参考。全书采用理论与实践相结合的编写方式，其中所举的实例，其设计思路遵循企业中产品设计的思路，内容图文并茂、简明精练、通俗易懂，并针对重点、难点知识进行了重点讲述。为方便读者学习，每章后配有适合技能提高的习题，有利于读者设计能力的提高。
    本书前4章主要介绍了多工位级进模的特点与应用，冲压和自动送料设备，以及模具设计流程和图纸绘制方法；通过实例演示排样设计，详细分析了排样设计的原则和技巧，以及一些需要重点考虑的问题；阐述了级进模结构组成和类型，及其结构零部件的设计方法和技巧，并结合目前国内外先进模具技术介绍了多工位精度、速度、可靠性和寿命设计的经验要点，为读者迅速掌握设计要领提供理论和经验基础；此外还介绍了多工位级进模工作零件、定位装置和卸料装置的结构设计、尺寸计算、精度确定和安装方法，通过介绍经验和方法，为读者准确设计可靠的多工位级进模打下基础。后4章结合实例分析，分别介绍了多工位冲裁级进模、多工位弯曲级进模和多工位拉深级进模的设计方法，每章列举了4个经过实践检验的设计实例，讲解了多工位级进模的设计步骤、内容和方法，为读者提供了学习范例。附录中收录了来自一线多工位级进模设计师设计的15个典型模具结构，具有代表性和指导性，对读者有很好的启示和帮助作用。
    本书由株洲职业技术学院欧阳波仪编著，夏致斌高级工程师主审。本书在编写过程中得到了株洲职业技术学院机械工程系的领导、同事的关心与支持，在此表示感谢！
    由于本人水平有限，书中难免有不足之处，恳请读者批评指正！

编著者 

第1章多工位级进模设计基础1
11多工位级进模概述1
111多工位级进模的含义1
112多工位级进模的特点2
113多工位级进模的分类3
114多工位级进模的应用4
12多工位级进模冲压设备6
121冲压设备概述6
122典型冲压设备选用7
13多工位级进模自动送料装置10
131钩式送料装置10
132辊轴自动送料装置11
133气动夹板式送料装置15
14多工位级进模设计流程19
15多工位级进模的图纸绘制20
151装配图与排样图绘制20
152零件图绘制21
16思考与练习24
第2章多工位级进模的排样设计25
21多工位级进模排样设计原则25
22多工位级进模排样的类型26
221无载体排样26
222边料载体排样26
223单边载体排样27
224双边载体排样28
225中间载体排样29
23多工位级进模排样的方法30
231产品公差确定30
232产品尺寸展开31
233排样设计原则31
24多工位级进模排样设计实例34
241工艺分析34
242工序安排34
243排样设计35
25思考与练习35
第3章多工位级进模的结构设计37
31多工位级进模的结构组成37
32多工位级进模的结构类型39
321固定导料板多工位级进模39
322半弹压板多工位级进模40
323整体弹压板多工位级进模42
324分段弹压板多工位级进模44
33多工位级进模的结构零件设计46
331模架设计46
332模架的导向零件设计47
333模柄设计54
334支撑零件设计54
335弹性元件55
336紧固件58
337限位装置59
338安全装置59
339微调装置62
3310间歇切断装置63
34多工位级进模的间隙参数设计65
341冲裁间隙设计65
342成形配合间隙设计67
343导向间隙设计67
344下模镶嵌间隙设计68
35多工位级进模的精度参数设计68
351多工位级进模零部件制造及装配精度设计68
352多工位级进模导向精度设计69
353多工位冲压工艺精度设计70
36多工位级进模的速度设计73
361多工位级进模速度的主要影响因素73
362多工位级进模速度设计的原则73
37多工位级进模的可靠性设计75
371可靠性设计原则75
372废料回跳技术处理76
38多工位级进模的寿命设计78
381压力设备对模具寿命的影响79
382模架寿命设计79
383模板寿命设计79
384冲裁剪口刃磨寿命设计80
385内导向组件寿命设计81
386其他成形类零件磨损寿命设计82
387重要弹性元件寿命设计83
39思考与练习83
第4章多工位级进模的工艺零件设计86
41工艺零件的设计原则86
42工作零件的结构设计87
421凸模的结构设计87
422凸模的工作长度设计96
423凹模的结构设计99
43侧向冲压机构108
431斜楔、滑块的配置设计要求108
432斜楔、滑块的配用形式109
433斜楔、滑块在模具中的安装形式114
44多工位级进模的导料装置116
441导料零件的设计原则116
442导料零件的主要结构形式116
443托料柱或浮顶器的设置要求120
45定距与定位121
451工位间距基本尺寸的确定121
452工位间距的定距方式122
453工位定位方式125
46多工位级进模的卸料装置128
461卸料装置的结构形式128
462卸料装置的设计原则134
463卸料装置的润滑135
47思考与练习135
第5章多工位冲裁级进模设计137
51多工位级进冲裁模设计方法137
511少废料或无废料排样级进冲裁模137
512使用成形侧刃和落料侧刃的连续冲裁138
513切废料冲裁138
514冲裁级进模凹模尺寸计算139
52定子转子冲裁级进模设计140
521工艺分析141
522排样设计141
523工艺计算142
524模具结构设计143
525主要零、部件设计145
526自动叠装技术146
53IC引线框架冲裁级进模设计150
531工艺分析150
532排样设计151
533模具结构设计152
534主要零件设计153
535IC引线框架冲模发展方向154
54精密端子冲裁级进模设计155
541工艺分析155
542排样设计157
543模具结构设计157
544模具详细设计158
55电脑机箱挡板级进模设计160
551工艺分析160
552排样设计160
553模具设计161
56思考与练习162
第6章多工位弯曲级进模设计164
61多工位级进弯曲模设计方法164
611连续弯曲工艺设计164
612弯曲级进模冲压排样示例164
613弯曲级进模的载体选择166
614弯曲级进模的弯曲方向设计167
62机芯自停连杆级进模设计169
621工艺分析169
622排样设计170
623模具结构设计170
624主要工艺计算171
625主要零部件设计172
63温控器簧片级进模设计175
631工艺分析175
632排样图的设计175
633模具结构设计176
634主要计算177
635主要零部件设计178
64支撑架多工位级进模设计179
641排样设计180
642模具结构设计180
643工作零件设计182
65壳盖多工位级进模设计183
651工艺分析183
652排样设计183
653结构设计185
66思考与练习186
第7章多工位拉深级进模设计188
71多工位级进拉深模设计方法188
711连续拉深的分类及应用188
712料宽和送料进距189
713工艺切口形式及应用189
714多工位拉深级进模的设计要点190
72挡盖零件多工位拉深级进模设计190
721工艺分析191
722排样设计191
723模具结构设计192
73不锈钢连接器外壳多工位级进拉深模设计193
731工艺分析193
732排样设计194
733模具设计要点194
74电位器接线片多工位级进拉深模设计196
741冲压工艺性196
742拉深的计算197
743排样设计199
744模具设计200
75端盖多工位级进拉深模202
751工艺性分析202
752工艺计算202
753排样设计203
754模具结构设计204
76思考与练习205
第8章多工位级进模典型结构范例206
81密封条双桥钢芯多工位级进模206
82转子片多工位级进模207
8314脚引线框多工位级进模209
84隔离片多工位级进模211
85阳极接触片多工位级进模212
86弹簧钩多工位级进模214
87细长簧片多工位级进模215
88收录机机芯的开门推板多工位级进模218
89传真机支架多工位级进模221
810传真机支架多工位级进模223
811多件混合多工位级进模225
812撕拉盖多工位级进模227
813压簧圈多工位级进模229
814隔离罩多工位级进模232
815管帽多工位级进模233
816电位器外壳多工位级进拉深模235
参考文献23911多工位级进模概述1
111多工位级进模的含义1
112多工位级进模的特点2
113多工位级进模的分类4
114多工位级进模的应用5
12多工位级进模冲压设备6
121冲压设备概述6
122典型冲压设备选用7
13多工位级进模自动送料装置11
131钩式送料装置11
132辊轴自动送料装置12
133气动夹板式送料装置17
14多工位级进模设计流程21
15多工位级进模的图纸绘制22
151装配图与排样图绘制22
152零件图绘制22
16思考与练习26
第2章多工位级进模的排样设计27
21多工位级进模排样设计原则27
22多工位级进模排样的类型28
221无载体排样28
222边料载体排样29
223单边载体排样29
224双边载体排样31
225中间载体排样31
23多工位级进模排样的方法32
231产品公差确定32
232产品尺寸展开33
233排样设计原则33
24多工位级进模排样设计实例36
241工艺分析37
242工序安排37
243排样设计37
25思考与练习38
第3章多工位极进模的结构设计40
31多工位级进模的结构组成40
32多工位级进模的结构类型42
321固定导料板多工位级进模42
322半弹压板多工位级进模44
323整体弹压板多工位级进模45
324分段弹压板多工位级进模47
33多工位级进模的结构零件设计50
331模架设计50
332模架的导向零件设计51
333模柄设计57
334支撑零件设计58
335弹性元件59
336紧固件62
337限位装置63
338安全装置63
339微调装置66
3310间歇切断装置67
34多工位级进模的间隙参数设计69
341冲裁间隙设计69
342成形配合间隙设计72
343导向间隙设计72
344下模镶嵌间隙设计72
35多工位级进模的精度参数设计73
351多工位级进模零部件制造及装配精度设计73
352多工位级进模导向精度设计73
353多工位冲压工艺精度设计75
36多工位级进模的速度设计78
361多工位级进模速度的主要影响因素78
362多工位级进模速度设计的原则78
37多工位级进模的可靠性设计80
371可靠性设计原则80
372废料回跳技术处理82
38多工位级进模的寿命设计84
381压力设备对模具寿命的影响84
382模架寿命设计84
383模板寿命设计85
384冲裁剪口刃磨寿命设计86
385内导向组件寿命设计87
386其他成形类零件磨损寿命设计88
387重要弹性元件寿命设计89
39思考与练习89
第4章多工位级进模的工艺零件设计92
41工艺零件的设计原则92
42工作零件的结构设计93
421凸模的结构设计93
422凸模的工作长度设计103
423凹模的结构设计106
43侧向冲压机构115
431斜楔、滑块的配置设计要求116
432斜楔、滑块的配用形式116
433斜楔、滑块在模具中的安装形式121
44多工位级进模的导料装置123
441导料零件的设计原则124
442导料零件的主要结构形式124
443托料柱或浮顶器的设置要求127
45定距与定位129
451工位间距基本尺寸的确定129
452工位间距的定距方式130
453工位定位方式133
46多工位级进模的卸料装置136
461卸料装置的结构形式137
462卸料装置的设计原则143
463卸料装置的润滑144
47思考与练习144
第5章多工位冲裁级进模设计146
51多工位级进冲裁模设计方法146
511少废料或无废料排样级进冲裁模146
512使用成形侧刃和落料侧刃的连续冲裁147
513切废料冲裁147
514冲裁级进模凹模尺寸计算149
52定子转子冲裁级进模设计149
521工艺分析150
522排样设计151
523工艺计算151
524模具结构设计152
525主要零、部件设计154
526自动叠装技术156
53IC引线框架冲裁级进模设计160
531工艺分析160
532排样设计161
533模具结构设计162
534主要零件设计164
535IC引线框架冲模发展方向165
54精密端子冲裁级进模设计165
541工艺分析165
542排样设计167
543模具结构设计168
544模具详细设计169
55电脑机箱挡板级进模设计170
551工艺分析170
552排样设计170
553模具设计172
56思考与练习173
第6章多工位弯曲级进模设计174
61多工位级进弯曲模设计方法174
611连续弯曲工艺设计174
612弯曲级进模冲压排样示例174
613弯曲级进模的载体选择176
614弯曲级进模的弯曲方向设计178
62机芯自停连杆级进模设计180
621工艺分析180
622排样设计180
623模具结构设计181
624主要工艺计算182
625主要零部件设计183
63温控器簧片级进模设计185
631工艺分析186
632排样图的设计186
633模具结构设计187
634主要计算188
635主要零部件设计190
64支撑架多工位级进模设计191
641排样设计191
642模具结构设计191
643工作零件设计193
65壳盖多工位级进模设计194
651工艺分析194
652排样设计194
653结构设计196
66思考与练习198
第7章多工位拉深级进模设计199
71多工位级进拉深模设计方法199
711连续拉深的分类及应用200
712料宽和送料进距200
713工艺切口形式及应用201
714多工位拉深级进模的设计要点201
72挡盖零件多工位拉深级进模设计202
721工艺分析202
722排样设计203
723模具结构设计203
73不锈钢连接器外壳多工位级进拉深模设计204
731工艺分析204
732排样设计205
733模具设计要点206
74电位器接线片多工位级进拉深模设计208
741冲压工艺性208
742拉深的计算208
743排样设计210
744模具设计212
75端盖多工位级进拉深模214
751工艺性分析214
752工艺计算215
753排样设计215
754模具结构设计216
76思考与练习217
第8章多工位级进模典型结构范例219
81密封条双桥钢芯多工位级进模219
82转子片多工位级进模220
8314脚引线框多工位级进模222
84隔离片多工位级进模224
85阳极接触片多工位级进模225
86弹簧钩多工位级进模227
87细长簧片多工位级进模228
88收录机机芯的开门推板多工位级进模231
89传真机支架多工位级进模234
810传真机支架多工位级进模236
811多件混合多工位级进模238
812撕拉盖多工位级进模240
813压簧圈多工位级进模242
814隔离罩多工位级进模245
815管帽多工位级进模246
816电位器外壳多工位级进拉深模248
参考文献252 

    本书可供从事多工位级进模设计的技术人员和职业院校模具专业的师生学习使用。