本书为一本实用的涂装表面预处理实用技术图书，作者将多年在涂料科研和施工一线技术人员的经验技巧和心得体会，结合相关的基础知识，由浅入深、逐渐展开，对涂装表面预处理技术进行了全面介绍。从表面除油、除锈、除漆、磷化四个方面系统阐述了各种常用及最新的表面预处理方法、技术及技巧，同时介绍了预处理质量控制的检测和评定标准。为了便于施工人员应用，本书还按照钢材、塑料、水泥墙体、木材、橡胶、有色金属等不同基材分类列举大量使用实例。以文字为主，辅以图例，并汇集了大量实践数据和应用标准。 
涂料作为一种价廉物美兼具防锈、防腐、装饰等多种作用为一体的化工产品，在国民经济各行业中得到广泛的应用。要保证涂层充分发挥保护和装饰作用，表面预处理是一个很重要的环节，直接关系到涂料的使用寿命。
本书将多年在涂料科研和施工一线技术人员的经验技巧和心得体会，结合相关的基础知识，由浅入深、逐渐展开，对涂装表面预处理技术进行了全面介绍。从表面除油、除锈、除漆、磷化四个方面系统阐述了各种常用及最新的表面预处理方法、技术及技巧，同时介绍了预处理质量控制的检测和评定标准。为了便于施工人员应用，本书还按照钢材、塑料、水泥墙体、木材、橡胶、有色金属等不同基材分类列举大量工程实例。
本书以文字为主，辅以图例，不仅可供船舶、汽车、建筑、家具、塑料、橡胶等行业的涂料与涂装设计、施工和管理人员阅读，也可供城乡居民在工作和生活中参阅，是涂装表面预处理的实用手册。
本书由海军装备技术研究所高级工程师曹京宜撰写；海军装备技术研究所总工程师付大海同志参与撰写了第二章、第三章、第四章；石油化工科学研究院曹谊华同志撰写了第八章；全书由付大海同志综合补充定稿。
由于作者水平有限，请读者对本书错误和不足之处加以指正。在本书的编写过程中，参考与引用了许多参考资料及有关文献，在此对有关作者、编者（单位）致以谢忱。
作者深深感谢家人和朋友，正是有了你们的支持和鼓励，才给了作者成长发展的天空，深深感谢你们！ 

第一章 表面预处理基础知识1
第一节 表面预处理定义及相关概念1
一、表面预处理基本术语1
二、表面预处理常用表示方法4
三、被涂工件表面污物的来源4
第二节 表面预处理的意义及作用6
一、表面预处理的意义6
二、表面预处理的作用7
第三节 表面预处理内容及分类9
一、表面预处理的主要内容10
二、表面预处理的分类10
第四节 涂装表面预处理技术应用12
一、涂装常用涂料的特性和适用范围12
二、涂料的配套设计17
三、各种基材常用涂料品种的选择20
四、各种涂料对基材预处理的要求21
五、各种涂装施工方法的选择21
六、各种施工方法对底材处理的要求26
七、涂装前表面预处理的典型工艺27
第二章 表面预处理方法及技巧--除油28
第一节 除油工艺的相关概念28
一、 油污的来源、性质和组成28
二、 除油的常用方法30
三、 除油（脱脂）的意义和作用32
四、 除油（脱脂）的发展趋势33
第二节 碱液除油法34
一、 碱液清洗的常用材料34
二、 碱液清洗采用的方法35
三、 碱液清洗采用的设备38
四、 碱液清洗的工艺及技巧39
五、影响除油效果的工艺因素40
第三节 有机溶剂除油法42
一、 有机溶剂除油法的常用材料42
二、有机溶剂除油采用的方法42
三、 有机溶剂除油采用的设备45
四、 影响除油效果的工艺因素46
第四节 表面活性剂除油法47
一、表面活性剂的选材和配方48
二、表面活性剂的清洗方式与设备53
三、采用表面活性剂的除油工艺53
四、采用表面活性剂的消泡方法和技巧54
第五节 物理机械除油法55
一、擦拭法55
二、火焰燃烧法55
三、喷砂、喷丸法56
第六节 电化学除油法57
一、电化学除油的原理57
二、电化学除油的配方及工艺条件58
三、影响电化学除油的工艺因素59
第七节 滚筒除油法60
一、滚筒除油原理60
二、滚筒除油液配方和工艺条件60
三、滚筒除油的设备61
第八节 常见问题及解决方法62
第三章 表面预处理方法及技巧--除锈66
第一节 除锈工艺的相关概念66
一、锈蚀的来源和组成66
二、除锈的常用方法68
三、除锈的意义和作用69
第二节 手工除锈法70
一、常用工具及特点70
二、工艺与技巧72
第三节 小型机械工具除锈72
一、常用设备及特点73
二、工艺与技巧76
第四节 喷砂（丸）除锈78
一、喷射术语78
二、喷砂（丸）的工作原理80
三、设备及特点82
四、工艺参数的选择99
五、操作工艺及技巧106
第五节 抛丸(砂)除锈110
一、抛丸除锈的优势110
二、抛丸除锈的工作原理113
三、抛丸设备配备115
四、抛丸间的任务和布置117
五、抛丸工艺参数的选择120
六、船舶抛丸除锈的过程123
第六节 钢板预处理流水线125
一、工艺流程125
二、具体工序介绍127
三、保养底漆的选择131
四、施工工艺与技巧135
第七节 高压水及其磨料射流除锈135
一、高压水及其磨料射流的除锈原理136
二、设备和特点139
三、工艺参数的选择152
四、HJSS-1型船用高压水磨料除锈机的安装和调试156
五、HJSS-1型船用高压水磨料除锈机除锈操作158
六、HJSS-1型船用高压水磨料除锈机的劳动保护和
安全注意事项160
七、HJSS-1型船用高压水磨料除锈机的维护与保养160
八、HJSS-1型船用高压水磨料除锈机故障与排除161
九、配套涂装底漆162
十、各种除锈方法成本比较164
第八节 酸洗除锈165
一、酸洗除锈原理166
二、常用酸洗材料166
三、工艺及技巧169
第九节 其他除锈方式170
第四章 表面预处理方法及技巧--除漆172
第一节 机械除漆法172
第二节 火焰除漆法174
一、煤油喷灯火焰除漆174
二、氧-乙炔火焰除漆176
第三节 碱液除漆法177
一、碱液脱漆剂的配方和使用方法178
二、使用注意事项179
第四节 脱漆剂180
一、脱漆原理与脱漆剂分类180
二、脱漆剂的组成181
三、脱漆剂的几种配方183
四、脱漆剂的使用方法184
五、使用脱漆剂的注意事项184
六、国内主要脱漆剂生产厂家和产品介绍185
七、脱漆剂产品的检测和标准188
第五章 表面预处理方法及技巧--磷化197
第一节 磷化工艺的相关概念197
一、磷化的作用198
二、磷化的分类199
三、磷化膜的标志符号202
四、磷化技术的发展203
第二节 磷化膜的组成和成膜机理203
一、磷化膜的特性203
二、磷化膜的组成204
三、磷化处理成膜机理205
第三节 磷化液配方206
一、磷化所用化学材料207
二、磷化液配方207
三、市售磷化液的品种和牌号211
四、国家标准对磷化液的要求212
第四节 磷化工艺及技巧212
一、磷化工艺212
二、磷化方法213
三、磷化设备217
第五节 影响磷化过程的各种因素224
一、前处理的影响225
二、磷化过程中的因素影响229
三、后处理的影响233
第六节 磷化膜的质量检验234
一、外观检验234
二、磷化膜质量的检验235
三、磷化膜覆层厚度的检测235
四、磷酸盐转化膜成分的鉴定235
五、磷酸盐转化膜耐蚀性能的测定235
第七节 磷化工艺的缺陷和对策235
第八节 氧化和钝化238
一、氧化238
二、钝化244
第六章 表面处理质量检测方法及评定247
第一节 涂装表面清洁度的评定247
第二节 涂装表面除油效果的评定249
第三节 涂装表面除锈等级的评定251
一、锈蚀等级252
二、除锈等级252
三、二次除锈表面可视清洁度的评定255
四、高压水磨料除锈表面清洁度的评定256
第四节 涂装表面粗糙度的评定257
一、表面粗糙度的概述257
二、粗糙度评定采用的标准258
三、表面粗糙度等级259
四、表面粗糙度的评定方法260
第五节 涂装表面可溶性盐分和灰尘的评定262
第六节 涂装环境控制266
一、温度对涂装的影响266
二、湿度和露点对涂装的影响268
三、温湿度的测量270
四、冬、夏季施工技巧271
第七章 表面预处理和涂装施工应用实例273
第一节 木材的表面处理工艺和涂装施工技巧273
一、木材的特性273
二、木材表面处理的目的和意义274
三、木材内所含物质对涂装的影响274
四、木材的表面处理方法及技巧275
五、木器涂装施工技巧实例281
第二节 墙体材料的表面预处理工艺和涂装施工技巧295
一、建筑涂料施工对基材表面处理的要求295
二、砖、石类材料的施工工艺和技巧296
三、混凝土、水泥及水泥砂浆材料的施工工艺和技巧296
四、石棉水泥材料的施工工艺和技巧297
五、石灰、石膏材料的施工工艺和技巧298
六、外墙建筑涂料施工的特点及技巧298
七、内墙乳胶涂料的施工技巧299
八、建筑防水涂料的施工特点及技巧300
九、多彩花纹涂料的施工技巧305
十、幻彩涂料的施工技巧308
十一、植绒涂料的施工技巧310
十二、立体花纹涂料的施工技巧311
十三、仿瓷涂料的施工技巧314
第三节 船舶钢铁表面预处理工艺和涂装施工技巧316
一、船舶分段涂装时的技巧及注意事项316
二、船舶合拢后的二次涂装的特点及技巧318
三、车间底漆的施工技巧319
四、船底漆的涂装技巧320
五、涂装水线漆时的注意事项及技巧321
六、船壳漆的涂装技巧322
七、甲板漆的施工特点及技巧323
八、船舶上的各种标记涂写技巧325
第四节 汽车钢铁表面预处理工艺和涂装施工技巧326
一、汽车的涂装工艺特点327
二、珠光汽车漆施工时的特点及技巧328
三、汽车修补喷涂施工的特点及技巧328
四、汽车局部修补涂装工艺及技巧332
五、整车修补涂装工艺及技巧332
六、汽车大修涂装的施工方法及技巧333
七、汽车修补后对涂膜进行研磨抛光的工艺及技巧334
第五节 塑料表面预处理工艺和涂装施工技巧335
一、塑料的分类335
二、表面处理的目的337
三、表面处理的方法及技巧338
四、选择合适的塑料表面处理方法344
五、塑料表面处理质量的判定344
六、塑料的涂装施工技巧345
第六节 橡胶材料的表面预处理工艺和涂装施工技巧349
一、橡胶材料对涂料和涂装施工性能的影响350
二、橡胶材料表面处理的目的和意义350
三、表面处理的方法及技巧351
四、橡胶材料的涂装施工技巧353
第七节 有色金属表面预处理方法及技巧360
一、铝及其合金的表面处理及技巧361
二、锌及其合金的表面处理及技巧362
三、镁及其合金的表面处理及技巧363
四、其他金属的表面处理及技巧364
第八章 施工的安全与防护366
第一节 施工中的安全防护措施367
一、 防火、防爆367
二、防毒370
三、涂料贮存和保管373
四、涂装前处理工艺安全375
五、涂漆工艺安全378
六、烘干室安全规定380
七、高空作业的安全措施381
第二节 三废治理382
一、废气的治理382
二、废漆渣的治理385
三、废水的治理386
附录一 JB／T 6978-93涂装前表面准备 酸洗389
附录二 GB／T 12612-90多功能钢铁表面
处理液通用技术条件393
附录三 GB／T 11376-1997节选（一）401
附录四 GB/T 11376-1997节选(二)402
附录五 GB/T 11376-1997节选（三）405
附录六 GB 6807-86节选（一）406
附录七 GB 6807-86节选（二）407
附录八 DIN 50942-1973节选409
附录九 GB/T 11376-1997节选（四）414
附录十 GB 11376-89节选416
附录十一 GB/T 11376-1997节选（五）419
附录十二 GB 6807-86节选（三）421
附录十三 德国标准DIN 50942-1973节选422
附录十四 ISO 10546-1993 (E）化学转化膜--铝及
铝合金上的漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜425
附录十五 GB/T 13312-91钢铁件涂装前除油程度检验
方法(验油试纸法)432
附录十六 瑞典标准SIS 055900-1967涂装前钢材
表面除锈标准436
附录十七 GB 8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级
和除锈等级439
附录十八 DIN4763表面粗糙度参数的分级
(1972年5月)444
附录十九 DIN4768 第1部分 用触针式电子仪
器测定表面粗糙度参数Ra, Rz, Rmax
(1974年8月)447
附录二十 DIN4768 第1部分增补1用触针式电子
仪器测定表面粗糙度参数Ra、Rz、Rmax
(1978年10月)454
附录二十一 DIN4769 第1篇 表面粗糙度比较
样块 供 

本书不仅可供船舶、汽车、建筑、家具、塑料、橡胶等行业的涂料与涂装设计、施工和管理人员阅读，也可供城乡居民在工作和生活中参阅。