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挤压工艺及模具
出版日期:2004-08 作    者:翟德梅 主编 罗大全 主审
出 版 社:化学工业出版社 语    言:简体中文
条    码:7-5025-5727-X 重    量:0KG
页    码:272 版    次:1-1
装    帧:平装 开    本:16
类    别:1113 国    家:中国
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挤压工艺及模具

    挤压技术是一种发展迅速的高效、优质、低损耗的少/无切屑加工工艺,是材料塑性加工领域的一个重要分支。本书系统介绍了挤压工艺及模具的基本理论和基本设计方法,并列举了很多成功的实例,总结了作者多年来从事挤压技术的科研及教学工作经验。全书共分十三章,主要内容包括:挤压的基本原理、挤压毛坯的制备、毛坯的表面处理及润滑、冷挤压力的计算、冷挤压工艺设计、冷挤压模具、挤压设备、温热挤压、模具型腔挤压、特种挤压工艺及模具、挤压件质量分析、模具失效与提高其使用寿命的途径,挤压工艺规程编制。每章均附有许多加工实例,便于读者熟悉挤压技术的全过程,既掌握一般的基本理论,又了解当前生产中实际问题的解决途径。

概论1
一、挤压基本类型1
二、挤压技术的特点2
三、挤压技术的发展3
第一章挤压的基本原理6
第一节挤压的变形过程6
第二节挤压变形时的应力与应变8
第三节挤压时金属的流动10
第四节挤压变形后金属的组织和性能16
第二章毛坯的制备20
第一节挤压用材的选择20
第二节毛坯的切割21
第三节冷挤压毛坯的软化处理26
第三章冷挤压毛坯的表面处理及
润滑31
第一节碳钢和低合金钢的磷化处理31
第二节草酸盐处理38
第三节钢毛坯的润滑39
第四节有色金属的表面处理与润滑41
第四章冷挤压力的计算45
第一节冷挤压力的确定45
第二节影响单位挤压力的主要因素46
第三节冷挤压变形力的计算53
第四节冷挤压变形力的测定67
第五章冷挤压工艺设计71
第一节挤压件图的设计71
第二节毛坯尺寸计算77
第三节许用变形程度78
第四节冷挤压件的尺寸精度及表面粗
糙度83
第五节挤压零件分类88
第六节冷挤压变形工序设计93
第七节典型冷挤压件工艺介绍103
第六章冷挤压模具110
第一节冷挤压模具结构分析110
第二节工作零件设计114
第三节组合凹模的设计125
第四节卸件和顶出装置的设计131
第五节承压垫板的设计133
第六节模具导向装置的设计134
第七章挤压设备136
第一节冷挤压变形力行程曲线分析136
第二节挤压工艺对设备的要求136
第三节挤压设备的选用139
第四节主要挤压机介绍142
第八章温热挤压145
第一节挤压温度选择145
第二节温热挤压的润滑149
第三节温热挤压的挤压力152
第四节温热挤压模具157
第五节温热挤压件的尺寸精度和表面
粗糙度159
第六节温热挤压的加热方法161
第七节温热挤压工艺实例161
第九章模具型腔挤压170
第一节模具型腔挤压特点170
第二节挤压型腔的结构工艺性173
第三节型腔挤压压力的确定175
第四节型腔挤压用的坯件179
第五节型腔挤压时的润滑183
第六节型腔挤压的基准凸模184
第七节模具套圈的设计187
第八节挤压型腔精度189
第九节典型模具的型腔挤压190
第十章特种挤压工艺及模具195
第一节等温挤压195
第二节静压挤压208
第三节高速挤压209
第十一章挤压件质量分析213
第一节挤压件的经济精度和表面粗
糙度213
第二节挤压件表面常见缺陷和疵病216
第三节典型形状挤压件的质量分析226
第四节主要金属材料挤压的质量分析229
第五节冷挤压零件的力学性能232
第十二章模具失效与提高模具使用
寿命的途径237
第一节检查模具失效的方法237
第二节凸模的早期失效238
第三节凹模的早期失效241
第四节预应力圈的早期失效242
第五节模具垫板的早期失效243
第六节影响模具早期失效的原因243
第七节提高挤压模具的工作寿命246
第十三章挤压工艺规程编制253
第一节挤压工艺规程编制的内容和
步骤253
第二节典型零件的挤压工艺规程编制256
参考文献265

挤压技术作为一种高效、优质、低消耗的少/无切屑加工工艺,在金属材料的塑性加工中获得了迅速发展。目前在机械、轻工、汽车、航空航天及仪器仪表等行业的应用日益广泛,已经成为材料塑性加工技术中不可缺少的重要加工手段之一。它具有生产率高、制件质量好、材料利用率高等一系列优点,同时这项技术也具有理论性强、技术含量高等特点。如果没有较全面透彻地掌握这方面的知识,就很难胜任这项技术的设计工作,而有关挤压技术的资料和教材,目前在国内并不多见,为满足教学及这项技术发展的需要,我们总结近年来教学及科研的成果,并根据教育部最新制定的高职高专机械类专业人才培养目标,编写了此书。
全书共分十三章,主要对以下几个方面的问题进行了探讨和总结。
① 有关金属在挤压成形时的流动规律和变形过程中的应力应变,变形后的组织和性能及变形力的分析和计算方法。
② 挤压用材对挤压工艺的适用性,毛坯的制备,表面处理和润滑剂的选择。
③ 挤压零件的分类和挤压件图的设计,典型零件的挤压工序分析及其尺寸精度与表面质量分析。
④ 挤压模具的结构分析,模具工作零件的设计和受力分析及强度计算。挤压设备的介绍和一般选用方法。
⑤ 模具失效的原因和提高模具寿命的方法。
⑥ 特种挤压工艺,如温热挤压、型腔挤压、等温挤压和静压挤压等的基本原理、特点和一般设计方法及主要应用。
⑦ 挤压制件的质量分析和编制工艺规程的基本方法。
本书由翟德梅主编,赵华、原红玲、刘洁任副主编,王士学、翟洪凯任编委。本书由罗大金教授主审。各章编写的具体分工如下:概论、第八章由王士学编写,第一章、第十二章由原红玲编写,第二章、第四章由翟洪凯编写,第三章、第五章、第六章和第九章由翟德梅编写,第七章、第十一章由刘洁编写,第十章、第十三章由赵华编写。全书由翟德梅负责统稿。
在本书的编写过程中得到了河南机电高等专科学校等单位有关领导的大力支持以及黄利文教授、杨占尧教授的大力帮助,此外在编写过程中参考了有关兄弟院校的教材和著作,并得到了一拖集团等企业有关分厂的大力帮助,为本书提供了许多生产实践经验及资料,在此作者表示衷心的感谢。
本书可作为高职高专模具设计与制造和塑性成形工艺及设备专业教学用书,也可供从事挤压技术的工程技术人员使用。
由于编者水平有限,书中不当之处在所难免,敬请读者批评指正。

编者
2004年3月

本书可作为高职高专院校模具设计与制造专业和塑性成形工艺及设备专业的教材,也可供相关专业的工程技术人员参考。