本书为教育部高职高专机械工程类专业的统编教材之一。根据《金属切削原理与机床课程的基本要求和教材编写大纲，遵循“拓宽基础，强化能力，立足应用，激发创新”的原则而编写的。
本书的主要内容包括：金属切削原理、金属切削机床和金属切削刀具三大部分。重点介绍车削过程基本规律及其应用；车床、磨床和铣床能完成的主要工作、组成、结构特征、传动系统分析和车刀、砂轮、铣刀的种类、构造、几何参数及其选用、切削力的计算等。并简要介绍滚齿机、钻床、镗床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本构造，滚刀、钻头、铰刀、镗刀、复合孔加工刀具、拉刀等刀具的组成、种类、加工方式和切削用量的确定等。
本书遵循专业理论为专业技能服务的基本原则和注重对学生专业能力、解决问题的能力的培养，以满足学生服务生产第一线的需要。
本书集金属切削原理、金属切削机床和金属切削刀具为一体，适用于机械类与近机械类职业技术学院及高等工程专科学校（包括本科少学时、成人高校及重点中专专业学校）作为开设金属切削原理、金属切削机床与金属切削刀具综合课程的教学用书。

绪论
一、本课程的性质和任务
二、切削加工技术的发展概况
三、金属切削机床的发展概况
第一章 刀具几何角度及切削要素
第一节 切削运动与工件的加工表面
第二节 刀具的几何参数
第三节 刀具工作参考系及工作角度
思考题与习题
第二章 刀具材料
第一节 刀具材料的性能及其类型
第二节 高速钢
第三节 硬质合金
第四节 涂层刀具
第五节 陶瓷
第六节 超硬刀具材料
思考题与习题
第三章 金属切削过程的基本理论
第一节 金属切削层的变形
第二节 积屑瘤的形成与切屑的类型
第三节 切削力
第四节 切削热和切削温度
第五节 刀具磨损、破损和刀具耐用度
思考题与习题
第四章 工件材料切削加工性
第一节 工件材料切削加工性的衡量指标
第二节 工件材料切削加工性的影响因素
第三节 改善工件材料切削加工性的措施
思考题与习题
第五章 切削液
第一节 切削液的种类和作用
第二节 切削液的添加剂
第三节 切削液的选用
思考题与习题
第六章 已加工表面质量
第一节 已加工表面粗糙度
第二节 加工硬化
第三节 残余应力
思考题与习题
第七章 切削用量和刀具几何参数的选择
思考题与习题
第八章 金属切削机床的基本知识
思考题与习题
第九章 车床
第一节 卧式车床
第二节 卧式车床的传动系统
第三节 CA型车床的主要结构部件
第四节 车床常见故障与调整
第五节 其他车床
第六节 车刀
思考题与习题
第十章 磨床
第一节 MA型万能磨床
第二节 磨削加工特点与外圆磨削方法
第三节 其他磨床简介
第四节 砂轮的特性及其选择
思考题与习题
第十一章 铣床
第一节 卧式万能升降台铣床
第二节 其他铣床
第三节 铣床附件--万能分度头
第四节 铣削加工及铣刀
思考题与习题
第十二章 其他机床
第一节 齿轮加工机床
第二节 钻床
第三节 镗床
第四节 直线运动机床
第五节 其他机床常用刀具
思考题与习题
附录 金属切削机床型号编制方法（摘自GB/T15375-1994)
参考文献