内容简介:
本书以培养技能型紧缺人才为目标，重点放在基础方面，作为模具设计与制造专业的入门教材。本书共分8章。主要内容包括模具的基本知识，冷冲模工艺与结构，塑料模工艺与结构，模具的机械运动，模具材料与热处理，模具设备，模具零件的机械加工，模具装配、调试和维护。本书坚持以就业为导向、以能力培养为本位的原则，突出实用性、适用性和先进性，深入浅出、循序渐进地引导读者学习，各章均配有习题。
本书可作为职业学校及技校模具设计与制造专业的教材，也可作为模具设计与制造行业的入门读物。
本书配有电子教学参考资料包（包括教学指南、电子教案及习题答案），详见前言。
前言:
模具制造行业的迅猛发展，对模具设计与制造技术的要求越来越高。掌握新的模具设计与制造技术，必须对模具有一定了解，有一定的基础知识，才能更好地、更有效地去学习模具设计与制造的新技术。本书着重介绍模具设计与制造的一些基本知识。
本书共分8章，作为模具设计与制造专业的入门教材，重点放在基础方面。第1章模具的基本知识着重介绍模具的定义，模具的分类及应用，模具的特点，标准化的意义，模具设计与制造现代化。第2章冷冲模工艺与结构着重介绍冷冲压模具基本概念，冷冲压模具结构基础，冷冲模标准件，冷冲压模具的设计基础，冷冲压模具的设计流程，冷冲压模具加工工艺，冲裁工艺与冲裁模设计，以及阅读资料——模具加工先进技术。第3章塑料模工艺与结构着重介绍塑料模的分类，注射塑料模具结构介绍，塑料注射模具标准零件，塑料注射模具设计基础，塑料制件的设计。第4章模具的机械运动着重介绍模具运动的概念，冷冲模的机械运动，塑料模的机械运动。第5章模具材料与热处理着重介绍模具材料，选材原则，冷冲模具的热处理，热作模具的热处理，塑料模具的热处理，模具的表面处理。第6章模具设备着重介绍模具的加工设备和模具的生产设备。第7章模具零件的机械加工着重介绍模具的加工，模具工作零件的加工，型腔的抛光和表面硬化技术。第8章模具装配、调试和维护着重介绍模具的拆卸，模具的装配，模具的安装与调试，模具的使用与维护。
在本书的编写过程中，作者力求体现职业教育的性质、任务和培养目标，坚持以就业为导向、以能力培养为本位的原则，突出教材的实用性、适用性和先进性。本书从培养技能型紧缺人才的目的出发，深入浅出、循序渐进地引导读者学习和掌握本课程的知识点。每章后面均附有习题，可供读者自我测试之用。
本书实例中所用到的一些人名、通信地址和电话号码均为虚构，若有雷同，实属巧合。
本书由曾斌（岳阳市技工学校）、张锡联（岳阳职业技术学院）、朱亚林（广东白云工商技师学院）、黎文婉（广东白云工商高级技校）、沈保玲（岳阳第一职业中专学校）编著。参加本书编写和文字录入的还有李建德，在此一并致谢。
为了方便教师教学，本书还配有教学指南、电子教案和习题答案（电子版）。请有此需要的教师登录华信教育资源网（http://www.huaxin.edu.cn或http://www.hxedu.com.cn）免费注册后再进行下载，有问题时请在网站留言板留言或与电子工业出版社联系（E-mail:hxedu@phei.com.cn）。
由于作者水平所限，书中疏漏和错误之处在所难免，欢迎广大读者提出宝贵意见。
编 者
2008年3月
目录:
第1章 模具的基本知识
1.1 模具的定义
1.2 模具的分类及应用
1.2.1 模具分类
1.2.2 模具的应用
1.3 模具的特点
1.3.1 模具的适应性
1.3.2 制件的互换性
1.3.3 生产效率高、低耗
1.3.4 社会效益高
1.4 标准化的意义
1.4.1 标准化的意义
1.4.2 模具标准化（制定依据）
1.4.3 模具技术标准分类
1.4.4 模具标准件
1.5 模具设计与制造现代化
1.5.1 模具工业体系的产业基础
1.5.2 模具标准化是现代模具生产的技术基础
1.5.3 模具零件的互换性
1.5.4 模具的设计技术
1.5.5 模具的制造技术
1.6 快速成型及快速模具制造技术
思考与练习
第2章 冷冲模工艺与结构
2.1 冷冲压模具基本概念与分类
2.2 冷冲压模具结构基础
2.2.1 冷冲压模具结构
2.2.2 模架结构
2.3 冷冲模标准件
2.3.1 滑动导向模架
2.3.2 模架技术条件
2.4 冷冲压模具的设计基础
2.4.1 塑性变形的基本概念
2.4.2 塑性变形对金属组织和性能的影响
2.4.3 塑性力学基础
2.4.4 金属塑性变形的一些基本规律
2.4.5 冲压材料及其冲压成型性能
2.4.6 冷冲压模具的设计流程
2.5 冷冲压模具加工工艺
2.5.1 模具制造特点
2.5.2 模具零件加工方法
2.5.3 模具零件加工工艺规程的编制
2.6 冲裁工艺与冲裁模设计
2.6.1 冲裁件质量及其影响因素
2.6.2 冲裁模间隙
2.6.3 凸、凹模刃口
2.6.4 冲裁排样设计
思考与练习
第3章 塑料模工艺与结构
3.1 塑料模的分类
3.2 注射塑料模具结构
3.3 塑料注射模具标准零件
3.3.1 标准零件的种类及功能
3.3.2 中小型标准模架
3.3.3 大型标准模架
3.4 塑料注射模具设计基础
3.4.1 塑料模具
3.4.2 浇注系统设计
3.5 塑料制件的设计
思考与练习
第4章 模具的机械运动
4.1 模具运动的概念
4.1.1 模具的运动
4.1.2 模具的驱动
4.1.3 模具运动的方向
4.2 冷冲模的机械运动
4.2.1 冲裁模的机械运动
4.2.2 弯曲模具的机械运动
4.2.3 拉伸模具的机械运动
4.2.4 连续模具的机械运动
4.3 塑料模的机械运动
4.3.1 开模、合模运动
4.3.2 导向机构的运动
4.3.3 抽芯机构的运动
4.3.4 脱模机构的运动
思考与练习
第5章 模具材料与热处理
5.1 模具材料
5.1.1 模具材料的类别
5.1.2 冷作模具用钢
5.1.3 热作模具用钢
5.1.4 塑料模具用钢
5.2 选材原则
5.2.1 冷作模具选材
5.2.2 热作模具选材
5.2.3 塑料模具选材
5.3 模具的表面处理
5.3.1 表面化学热处理
5.3.2 模具的表面电镀
5.4 冷冲模具的热处理
5.4.1 模具零件常用的热处理工序
5.4.2 冷冲模具工作零件热处理工序安排
5.4.3 冷冲模热处理工艺
5.5 热作模具的热处理
5.5.1 锻模的热处理工序安排
5.5.2 压铸模的热处理工序安排
5.5.3 热作模具钢的锻造和退火处理
5.5.4 热作模具钢的淬火处理
5.5.5 热作模具钢热处理实例
5.6 塑料模具的热处理
5.6.1 塑料模具热处理的基本技术要求
5.6.2 塑料模具热处理的工序安排
5.6.3 塑料模具的热处理工艺特点
5.6.4 渗碳钢塑料模具的热处理
5.6.5 淬硬钢塑料模的热处理
5.6.6 预硬钢塑料模的热处理
5.6.7 时效硬化钢塑料模的热处理
思考与练习
第6章 模具设备
6.1 模具的加工设备
6.1.1 普通机械设备
6.1.2 模具制造的数控设备
6.1.3 特种加工设备
6.2 模具的生产设备
6.2.1 塑料模生产设备
6.2.2 冲压设备
6.2.3 现代精密压力机
思考与练习
第7章 模具零件的机械加工
7.1 模架的加工
7.1.1 冷冲模模架
7.1.2 注射模模架的加工
7.2 模具工作零件的加工
7.2.1 冲裁凸模的加工
7.2.2 凹模型孔加工
7.2.3 型腔加工
7.3 型腔的抛光和表面硬化技术
7.3.1 型腔的抛光和研磨
7.3.2 型腔的表面硬化处理
7.4 模具工作零件的工艺路线
7.4.1 凹模的工艺路线
7.4.2 凸模的工艺路线
思考与练习
第8章 模具装配、调试和维护
8.1 模具的拆卸
8.1.1 拆卸原则
8.1.2 拆卸常用工具
8.1.3 拟定模具拆卸顺序及方法
8.1.4 模具从工作设备上拆卸
8.1.5 模具拆卸实例
8.2 模具的装配
8.2.1 保证装配精度的工艺方法
8.2.2 冷冲模的一般装配方法
8.2.3 冲裁模具的装配
8.2.4 注塑模的装配
8.3 模具的安装与调试
8.3.1 冲模的安装与调试
8.3.2 塑料注射模的安装与调试
8.4 模具的使用与维护
8.4.1 冲模的使用
8.4.2 冲模的维护
8.4.3 注射模具的保养与维护
8.4.4 模具的管理制度
思考与练习