内容简介:
本书是《职场无忧——高级数控技工金典培训系列》丛书中的一本。本书内容共分为4篇,其中第一篇为数控基础知识,介绍了模具数控加工概述、模具数控加工工艺;第二篇为模具数控操作详解,重点介绍了数控机床的刀具选择、加工中心的常用操作、数控铣床的常用操作、数控车床的常用操作、数控线切割机床的常用操作、数控电火花机床的常用操作;第三篇为模具数控编程与典型实例,深入介绍了数控机床加工程序编制基础、加工中心程序编程技术与实例、数控铣床及车床模具编程技术与实例、数控线切割编程技术与实例、数控加工自动编程技术与实例;第四篇安排了数控机床的日常维护与故障处理,以及模具数控大赛试题与上机习题。
本书语言通俗、层次清晰、结构合理。基础专业知识详细到位,编程实例与上机练习典型丰富,技术性由简到难,学习完本书,读者此前即使毫无模具数控加工基础,都可以实现从入门到精通的飞跃,迅速成为合格的高级数控技工人才。
本书适合广大数控技工初、中级读者使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生,以及社会相关培训班学员的理想教材。
前言:
《职场无忧——高级数控技工金典培训》丛书序
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。数控机床的使用、维修人才的需求开始大量增加。特别是高级数控技工人才,由于原有技工年龄已大、中年技工为数不多、青年技工尚未成熟,我国高级数控技工开始面临着“青黄不接”的严重局面。这在广州、深圳等沿海城市一带体现得十分明显,企业在人才市场上寻觅合适的高级数控技工人才显得十分困难。现在许多职业学校都相继开展了数控技工的培训,但由于课程课时的有限、培训的内容单一(主要是理论)以及学生实践和提高的机会缺少,学生们还只是处于初级数控技工的阶段,离企业需要的高级数控技工的能力有一段距离。而目前图书市场上,相关的高级数控技工的图书也是以理论为主,缺少以实例为主、大量图片教学的实用性教程。在这种情况下,我们组织从事数控加工设计多年的一线工程师和高校资深教学与培训老师,出版一套《职场无忧——高级数控技工金典培训》丛书,非常具有必要性。
丛书特色一览
本套丛书主要通过“专业知识+常用操作+加工实例+上机练习+大赛试题”的讲授形式,对读者进行系统、全方位的数控技工培训,以操作实践为主、理论为辅,重在实际应用。主要特色归纳如下。
专业知识详细到位:首先从专业角度入手,介绍大量数控基础理论与加工工艺知识,引导读者职场入门。
数控操作全面深入:然后对相关的数控操作进行系统、深入、全面的介绍,辅以一定的实例,以加深读者理解程度,提高读者学习效率。
数控实例典型丰富:安排大量来自一线生产线的加工实例,保证实例典型、实用,操作性、指导性强,利于读者学习后举一反三,给读者提供一个良好的借鉴机会。
操作步骤以图析文:实例操作部分配合大量的图片讲解,并在文字叙述操作步骤的同时,在图片上标记操作位置和操作指令。让读者一看就懂,降低学习门槛。
常见故障+上机练习+大赛试题:最后安排丰富的常见问题会诊,解决读者学习中遇见的实际种种问题;并通过有针对性的上机练习与大赛试题,进一步巩固读者知识掌握的程度,加强动手操作能力。
配套光盘内容
本套丛书光盘内容超级丰富,包括实例素材文件、基础知识的PPT教学演示及相关实例操作练习的视频演示。方便读者学习与参考使用,真正地物超所值。
丛书作者队伍
本套丛书由国内从事数控加工设计多年的一线车间师傅和高校资深教学与培训专家精心编著而成。专家们将平时工作中的法宝与技术内容总结出来,让读者获得一条快速、高效、最直接的学习途径。
关注本书,你将增加获得成功的高筹码;选择学习本书,你的职场道路不再崎岖!
前 言
近年来,模具数控加工技术日新月异,数控机床的普及率逐年提高,并在模具行业中得到广泛的使用,已经成为模具制造加工的核心设备之一。模具制造加工急需要大量的模具数控机床操作与编程的应用型技术人才,要求他们不仅有扎实的理论知识,而且具备较强的动手实践能力。市场上虽然有一些关于数控模具加工的图书,但是这些书大多侧重于理论介绍,而对技术技巧与案例实践的内容安排很少,实战性不强,本书正是为了弥补这种不足而编写的。
本书以“理论够用为度、培养技能为先、重在实际应用”为编写原则,以模具数控加工工艺、机床操作、数控编程指令、编程技术与实例为核心内容进行讲解,同时介绍了机床的常见故障诊断与日常保养。编写过程中力争贴近生产实际,反映模具数控加工的最新技术,提高可读性和可操作性,注重工艺与编程相结合,便于读者学习成材。
本书共包括4篇16章,主要内容安排如下:
篇 名 内容介绍 页 码
第一篇 数控基础知识 包括第1~2章,简要介绍了模具数控加工概述、模具数控加工工艺,读者通过学习,可以对模具数控加工有一个入门性的了解 1
第二篇 模具数控操作详解 包括第3~8章,重点介绍了数控机床刀具的选择、数控加工中心的常用操作、数控铣床的常用操作、数控车床的常用操作、数控线切割机床的常用操作、数控电火花机床的常用操作 61
第三篇 模具数控编程与典型实例 包括第9~14章,深入介绍了数控机床加工程序编制的基础、加工中心程序编程基础、数控铣床模具编程技术与实例、数控车床模具编程技术与实例、数控线切割编程技术与实例、数控加工自动编程技术与实例 185
第四篇 数控机床维护与上机习题 包括第15~16章,安排了数控机床的日常维护与故障处理,以及模具数控大赛试题与上机练习题,内容综合与实践性强,读者通过学习,可以加强自己的上机操作动手能力 345
与市场同类型书相比,本书具备下面的一些主要特色:
(1)内容系统全面:本书由国内资深数控加工设计与教学专家编著,全方位系统、全面地介绍模具数控的加工工艺、操作与编程应用。
(2)结构安排合理:以读者的需求为驱动,内容从零开始、循序渐进,通过“专业知识+常用操作+编程实例+上机练习”的内容讲授,指导读者快速实现从入门→提高→精通。
(3)操作实用性强:专业知识详细到位,机床操作与编程实例典型丰富,上机练习与数控大赛试题完美结合,特别注重对读者操作技能的培训,力求让读者学懂、学透,快速获得职场上的金钥匙!
(4)光盘内容超级丰富:包括实例素材、上机操作的视频动画演示,真正地物超所值。
本书适合广大数控技工初、中级读者使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生,以及社会相关培训班学员的理想教材。
本书由无锡职业技术学院王骏老师主编,无锡职业技术学院周小模老师编写了其中第12、13章,常州轻工职业技术学院袁飞老师编写了第3、4、14章。另外,廖日坤、金镇、李宁宇、黄小惠、廖济林、庞丽梅、邱远彬、黄桂群、刘伟捷、黄乘传、黄小欢、黄小宽、李彦超、付军鹏、张广安、张洪波、贾素龙等,他们在资料的收集、整理、校对方面也做了大量工作,保证了书稿内容的尽量系统、全面和实用,在此一并向他们表示感谢!
由于时间仓促,作者水平有限,虽经过反复校对,但书中难免有不足和疏漏之处,欢迎广大读者批评指正。
目录:
第1篇 数控基础知识
第1章 模具数控加工概述 2
1.1 模具加工的特点 2
1.1.1 现代模具工业特点 2
1.1.2 模具制造技术及发展 3
1.2 数控机床入门知识 4
1.2.1 数控机床概念与工作原理 4
1.2.2 数控机床的组成及特点 4
1.2.3 数控机床的分类 6
1.2.4 数控机床坐标系 10
1.2.5 数控机床的发展趋势 13
1.3 数控加工在模具制造中的应用 13
1.4 本章小结 13
1.5 思考练习题 14
第2章 模具数控加工工艺 15
2.1 数控加工工艺基础 15
2.1.1 数控机床加工对象 15
2.1.2 数控加工工艺特点 16
2.1.3 数控加工工艺主要内容 17
2.1.4 数控加工切削用量的选择 19
2.1.5 切削液的选用与维护 20
2.1.6 数控加工技术文件 23
2.2 数控车削加工工艺 27
2.2.1 数控车床加工工艺概述 27
2.2.2 工件的装夹 29
2.2.3 数控加工工艺分析 32
2.2.4 车削加工工艺分析典型实例 34
2.3 数控铣削工艺 37
2.3.1 数控铣削加工工艺 37
2.3.2 铣削加工工艺分析典型实例 45
2.4 电火花线切割加工工艺 47
2.4.1 线切割加工工艺 47
2.4.2 电火花加工工艺 55
2.5 本章小结 59
2.6 思考练习题 59
第2篇 模具数控操作详解
第3章 数控机床的刀具选择 62
3.1 数控刀具概述 62
3.1.1 数控刀具的种类 62
3.1.2 数控刀具的要求与特点 64
3.1.3 数控刀具的材料 65
3.2 机夹式可旋转刀片 68
3.2.1 可转位刀片的ISO符号标记 68
3.2.2 刀片夹紧系统 71
3.2.3 可转位刀片的镀层技术 73
3.3 数控刀具的选择 75
3.3.1 数控刀具的选择 75
3.3.2 数控车刀选刀典型实例 76
3.4 本章小结 80
3.5 思考练习题 80
第4章 加工中心的常用操作 81
4.1 加工中心简介 81
4.1.1 加工中心结构、种类与技术参数 81
4.1.2 加工中心工艺范围及特点 85
4.2 加工中心面板与常用操作 87
4.2.2 加工中心的基本操作 92
4.3 加工中心坐标系设定与对刀 99
4.3.1 工件的装夹与对刀操作 99
4.3.2 加工中心加工坐标系的设定 103
4.4 刀具补偿的设置 104
4.5 机床的自动运行 107
4.6 本章小结 108
4.7 思考练习题 108
第5章 数控铣床的常用操作 110
5.1 数控铣床简介 110
5.1.1 数控铣床的分类 110
5.1.2 数控铣床的主要功能 112
5.1.3 数控铣床特点 113
5.1.4 数控铣床加工对象 114
5.2 数控铣床组成与技术参数 116
5.2.1 数控铣床的组成 116
5.2.2 数控铣床的技术参数 117
5.3 数控铣床面板与常用操作 117
5.3.1 机床操作面板 117
5.3.2 手动操作 121
5.3.3 自动操作 121
5.3.4 加工程序的输入和编辑 122
5.3.5 刀具偏置 123
5.3.6 设置工件坐标系零点 124
5.4 本章小结 125
5.5 思考练习题 126
第6章 数控车床的常用操作 127
6.1 数控车床简介 127
6.1.1 数控车床的结构 127
6.1.2 数控车床的种类 129
6.1.3 数控车床的主要技术参数 130
6.2 数控车床控制面板与基本操作 131
6.2.1 控制面板组成 131
6.2.2 控制面板的基本操作 137
6.3 对刀与坐标系设定 142
6.3.1 数控车床基本坐标系 142
6.3.2 加工坐标系的设定、对刀 144
6.4 本章小结 148
6.5 思考练习题 149
第7章 数控线切割机床的常用操作 150
7.1 线切割机床简介 150
7.1.1 线切割机床及其组成 150
7.1.2 线切割加工原理及主要技术参数 153
7.2 线切割加工前的准备 155
7.3 线切割机床操作与技巧 159
7.3.1 线切割机床操作面板介绍 159
7.3.2 线切割加工基本操作 160
7.3.3 线切割加工操作技巧 163
7.4 加工过程中特殊情况的处理 165
7.5 本章小结 166
7.6 思考练习题 166
第8章 数控电火花机床的常用操作 167
8.1 电火花加工概述 167
8.1.1 电火花加工原理与特点 167
8.1.2 电火花加工基本要求 169
8.1.3 电火花机床结构 170
8.1.4 电火花机床的型号及
8.1.4 主要技术参数 172
8.2 电火花加工方法 174
8.2.1 电火花穿孔加工方法 174
8.2.2 电火花成型加工方法 176
8.3 电火花机床常用操作与技巧 177
8.3.1 电火花加工操作过程 177
8.3.2 电火花机床操作技巧 180
8.4 电火花小孔加工 183
8.5 本章小结 183
8.6 思考练习题 184
第3篇 模具数控编程与典型实例
第9章 数控机床加工程序编制基础 186
9.1 数控编程基本知识 186
9.1.1 数控编程的基本概念 186
9.1.2 数控加工程序的格式与组成 189
9.1.3 常用功能字 191
9.2 常用编程指令 196
9.2.1 坐标轴运动指令 196
9.2.2 数控机床的编程规则 202
9.2.3 其他常用指令 205
9.2.4 工件坐标系的设定 208
9.3 刀具补偿 211
9.3.1 刀具半径补偿 211
9.3.2 刀具长度补偿 215
9.4 手工编程中的数学处理 216
9.4.1 数值换算 216
9.4.2 坐标值计算 217
9.4.3 基点的计算 218
9.4.4 非圆曲线数学处理的基本过程 219
9.4.5 数控加工误差的组成 219
9.5 本章小结 220
9.6 思考练习题 220
第10章 加工中心程序编程技术与实例 222
10.1 加工中心编程基础 222
10.1.1 加工中心编程特点 222
10.1.2 加工中心的刀库及自动换刀装置 223
10.2 加工中心程序编制基本方法 226
10.2.1 加工中心换刀程序 226
10.2.2 加工中心宏程序 227
10.3 加工中心编程典型实例 233
10.4 本章小结 237
10.5 思考练习题 238
第11章 数控铣床模具编程技术与实例 239
11.1 数控铣床编程指令 239
11.1.1 固定铣削循环指令 239
11.1.2 子程序 248
11.1.3 比例缩放与镜像编程 250
11.1.4 坐标系旋转编程 253
11.1.5 宏程序 256
11.2 模具数控铣削加工典型实例 260
11.2.1 加工典型实例1 260
11.2.2 加工典型实例2 261
11.3 本章小结 263
11.4 思考练习题 263
第12章 数控车床模具编程技术与实例 265
12.1 数控车床编程基础 265
12.2 数控车床编程指令 266
12.2.1 数控车床常用编程指令 266
12.2.2 数控车床的常用循环指令 271
12.2.3 螺纹切削指令 280
12.3 模具数控车床编程典型实例 283
12.4 本章小结 285
12.5 思考练习题 286
第13章 数控线切割编程技术与实例 287
13.1 线切割编程基础 287
13.1.1 线切割编程介绍 287
13.1.2 3B格式编制程序 288
13.1.3 4B格式编制程序 290
13.1.4 ISO代码数控程序编制 292
13.2 模具数控线切割加工典型实例 296
13.2.1 典型实例1 296
13.2.2 典型实例2 298
13.3 本章小结 299
13.4 思考练习题 299
第14章 数控加工自动编程技术与实例 300
14.1 自动编程技术概述 300
14.1.1 自动编程软件与操作流程 300
14.1.2 CAM系统简述 302
14.2 CAM软件中的参数设置 303
14.3 数控程序的后处理 309
14.3.1 数控程序的后处理系统 309
14.3.2 通用后处理系统 310
14.4 自动编程典型实例 311
14.4.1 UG模板数控加工实例 312
14.4.2 UG凹模轮廓加工实例 323
14.5 本章小结 343
14.6 思考练习题 343
第4篇 数控机床维护与上机习题
第15章 数控机床日常维护与故障处理 346
15.1 数控设备安全操作规程 346
15.1.1 数控车床及车削中心的安全操作规程 346
15.1.2 数控铣床及加工中心的安全操作规程 348
15.1.3 电火花成型与线切割机床的安全操作规程 348
15.1.4 使用数控机床应注意的问题 350
15.2 数控机床的日常维护与保养 350
15.3 数控机床常见故障与排除 353
15.3.1 数控机床故障诊断原则与方法 353
15.3.2 数控机床常见故障的处理 357
15.4 本章小结 365
15.5 思考练习题 366
第16章 模具数控加工大赛试题与上机练习 367
16.1 数控车床 367
16.1.1 数控大赛试题一 367
16.1.2 数控大赛试题二 372
16.1.3 上机练习 378
16.2 数控铣床 379
16.2.1 数控大赛试题 379
16.2.2 上机练习 382
16.3 加工中心 383
16.3.1 加工中心试题 383
16.3.2 上机练习 389
16.4 线切割加工 390
16.4.1 线切割试题一 390
16.4.2 线切割试题二 392
16.4.3 上机练习 393
16.5 本章小结 394
附录A 思考练习题答案 395