内容简介：
本书通过57个案例讲解了Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计的一般方法，包括模具模型创建、模具型腔布局、模具分型面设计、模具分割和抽取、浇注与冷却系统设计、镶拼型芯设计、模具模架设计等内容，涉及注塑模具、中空吹塑模具、合金压铸模具和钣金冲压模具4种模具，用户可以由浅入深逐步学会使用Pro/ENGINEER快捷准确地实现模具设计。
本书适合于有一定计算机辅助制图基础的读者，不仅可以作为模具设计或计算机辅助设计专业的教科书，也可作为使用Pro/ENGINEER从事模具设计的工程人员的自学指导书，书中的设计方法对于其他领域的产品设计亦有很好的借鉴作用。
本书附有光盘，其中收录了各章实例的文件。
前言：
关于《工程制图技术与实践》丛书
《工程制图技术与实践》丛书是由具有丰富工程设计经验的工程师和长期工作在教学第一线的老师共同编写的一套专门为提高工程技术人员的设计技术和制图技术的实践型图书。丛书的目的在于分门别类地让读者掌握使用相应的软件设计某一类工程产品或者绘制某一类工程产品图纸的技术和方法。丛书涉及的软件主要有工程技术人员常用的AutoCAD、Pro/ENGINEER、UG、Solidworks等；行业应用主要是建筑领域的建筑施工、结构施工和水暖电，机械领域的零件、模具、数控、钣金和装配等。
我们希望本丛书能够帮助读者在了解各种软件操作方法的基础上，灵活地运用各种软件技术进行工程图纸的绘制，能够灵活地对技术进行组合、筛选，对图纸进行拆分，从而选择合适的绘制方法。
本丛书有以下特点：
1. 案例经典实用
本丛书提供的案例具有一定的代表性和实用性，可分为两类。一类案例主要用于掌握软件的功能和设计技巧；一类案例则来源于工程实践，可以使读者掌握某类产品和图纸的设计与绘制方法。
2. 注重思路与方法探讨
对于书中的每个案例，都给出了最具代表性的制图方法。对某些案例，还给出了两种以上的绘图思路和方法，不仅可以帮助读者巩固软件的实际使用，还能够培养读者灵活使用各类技术的技能。
3. 多媒体演示光盘
光盘中包含了书中所有案例的最终图纸文件，读者可以直接用相应软件打开阅读。通过配合图书中详细的步骤，可以方便地绘制出图纸，设计出产品。另外，光盘中还提供了书中习题的操作演示视频文件，读者可以对照这些视频进行练习。
关于本书
一直以来，Pro/ENGINEER以其先进的参数化设计、基于特征设计的实体造型、便于移植设计思想的特点、友好的软件用户界面以及符合工程技术人员的设计思想，成为三维设计领域里最富有魅力的软件。最新的Pro/ENGINEER Wildfire 3.0拥有强大的互联互通功能，并且建立在统一的完备的数据库以及完整而多样的模型上。由于它有十多个模块供用户选择，因此能将整个设计和生产过程集成在一起。
Pro/ENGINEER针对模具的解决方案涉及模具设计和制造的整个流程。它按照模具设计的一般顺序来模拟设计的整个过程，只需根据一个产品的三维实体造型，就可以建立一套与产品造型参数相关的三维实体模具。目前，Pro/ENGINEER已经在中国模具行业得到了非常广泛的应用。
本书通过精选的57个实例完全覆盖了Pro/ENGINEER模具设计中涉及的知识点，真正做到了详略得当，有的放矢。首先以Moldesign模块为基础，重点介绍注塑模具的设计方法，包括模具模型创建、模具型腔布局、模具分型面设计、模具分割和抽取、浇注和冷却系统设计、镶拼型芯设计、模具模架设计等内容。在此基础上，进一步讲解了中空吹塑模具、合金压铸模具和钣金冲压模具的设计方法，使读者能举一反三，触类旁通，达到理解Pro/ENGINEER模具解决方案的目的。
全书共10章，分别介绍了Pro/ENGINEER模具设计的各个方面。第1章介绍Pro/ENGINEER模具设计要点，使读者了解模具设计中的共性特征，从而达到理解Pro/ENGINEER模具解决方案之目的。第2章介绍模具型腔布局的设置方法，包括按自动和手动方式向模具中添加工件以及设置模具收缩率的方法。第3章介绍Pro/ENGINEER中分型面的设计和分型面破孔的修补方法，总结了6种分型方法和5种破孔修补的方法。第4章介绍模具的分割与抽取的方法，包括直接创建模具体积块，通过抽取操作得到型腔元件，再通过模拟浇注得到铸模的方法。第5章介绍如何使用模具特征创建浇注系统和冷却系统。第6章介绍模具成型件的设计方法，总结了14种型芯的设计方法。第7章介绍3种模架设计方法，并重点讲解最常用的EMX模架设计方法。
从第8章开始，针对不同类型的模具，分章介绍注塑、压铸、吹塑和钣金冲压模具的设计方法，侧重讲解不同模具的不同设计思路。其中第8章介绍Pro/ENGINEER针对注塑模具的解决方案。第9章介绍Pro/ENGINEER中压铸模具和中空吹塑模具的设计方法。第10章介绍在PDX模块中如何设计钣金模具。
本书内容知识面广泛，注重结构性和条理性，实例都来自生产实践，具有很强的针对性。读者只要按照书中的步骤一步步地学习，特别注意领会第3章和第6章总结的方法，一定会在较短的时间内快速掌握Pro/ENGINEER模具设计的精髓。
本书在内容组织上遵循按照功能结构分类的原则，突出了模具设计各个方面的特点以及创建思路、创建方法，注意了对设计过程整体思路和设计观念的培养，同时又强调了设计过程中具体技巧和工程经验的介绍。
本书针对模具设计专业编写而成，可作为各高等院校和各培训学校“计算机辅助设计”专业的教材，也可作为从事模具设计的工程技术人员的参考用书。
本书由吴斌、周京平等编著，余强、周莉蓉、周蕾、孙玉珊、沈桂兰等人在预读、查错、实例测试和教学试验等工作中，付出了很多努力，在此表示感谢！
本书内容全面、结构清晰、实例具有代表性。但由于编写时间较为仓促，书中难免会有疏漏和不足之处，恳请广大读者提出宝贵意见。如果有任何的问题可以通过电子邮件与我们联系。
我们的E-mail地址：qiyuqin@phei.com.cn。电话：（010）68253127（祁玉芹）。
编 者
2007年1月
目录：
第1章 模具设计基础 1
1.1 Pro/ENGINEER操作界面 1
1.1.1 菜单栏与工具栏 2
1.1.2 工作区域 4
1.1.3 状态栏、消息区和过滤器 6
1.1.4 操控板与菜单管理器 7
1.2 Pro/ENGINEER软件特点 8
1.2.1 设置工作目录 8
1.2.2 创建模具文件 8
1.2.3 文件保存 10
1.3 模具设计常用特征 10
1.3.1 圆角特征 10
1.3.2 拔模特征 11
1.3.3 筋特征 15
1.3.4 抽壳特征 15
1.4 Pro/ENGINEER模具设计要点 15
1.4.1 Pro/ENGINEER模具解决方案 15
1.4.2 Pro/ENGINEER模具设计术语 17
1.5 Pro/ENGINEER模具设计方法 19
1.5.1 组件设计法 20
1.5.2 模具模块法 28
1.6 习题 34
第2章 模具型腔布局 35
2.1 模具预处理 35
2.1.1 产品预处理概述 36
2.1.2 修补曲面模型 36
2.1.3 设置绝对精度 44
2.1.4 复制实体曲面 45
2.2 模具型腔布局 48
2.2.1 创建模具基准 48
2.2.2 装配参照模型 48
2.2.3 多件模 49
2.2.4 定位参照零件 50
2.3 模具工件 55
2.3.1 装配工件 55
2.3.2 手动创建工件 57
2.3.3 自动创建工件 59
2.4 模具收缩率 64
2.4.1 按尺寸 65
2.4.2 按比例 66
2.5 习题 68
第3章 模具分型面设计 69
3.1 分型面概述 69
3.1.1 分型面介绍 70
3.1.2 Pro/ENGINEER分型面 71
3.2 创建分型面 73
3.2.1 拉伸分型面 73
3.2.2 平整分型面 76
3.2.3 阴影分型面 78
3.2.4 复制分型面 81
3.2.5 裙边分型面 84
3.2.6 高级分型面 89
3.3 编辑分型面 93
3.3.1 延伸分型面 93
3.3.2 合并分型面 97
3.3.3 修剪分型面 101
3.4 修补分型面 101
3.4.1 复制分型面修补 102
3.4.2 裙边分型面修补 105
3.4.3 平整分型面修补 106
3.4.4 合并分型面修补 108
3.5 检测分型面 112
3.6 习题 116
第4章 模具分割与抽取 117
4.1 模具体积块概述 117
4.2 分割体积块 118
4.3 创建体积块 126
4.3.1 草绘体积块 126
4.3.2 聚合体积块 128
4.3.3 滑块体积块 133
4.4 抽取模具元件 137
4.5 模拟模具填充 141
4.6 模具打开 145
4.7 习题 152
第5章 模具组件特征 153
5.1 模具特征概述 153
5.2 浇注系统设计 155
5.2.1 浇注系统概述 155
5.2.2 流道设计 156
5.2.3 浇口设计 159
5.3 冷却系统设计 173
5.3.1 Pro/ENGINEER水线特征 173
5.3.2 冷却系统设计原则 175
5.3.3 模板冷却水线 175
5.3.4 型腔冷却水线 179
5.3.5 型芯冷却水线 179
5.4 习题 184
第6章 镶拼型芯设计 185
6.1 镶拼模具概述 185
6.2 凹模结构设计 186
6.2.1 整体式型腔 186
6.2.2 整体嵌入式凹模 186
6.2.3 局部镶拼式凹模 189
6.2.4 组合式凹模 193
6.2.5 侧壁拼合式凹模 197
6.3 凸模结构设计 202
6.3.1 整体式凸模 202
6.3.2 组合式凸模 203
6.3.3 圆柱型芯 206
6.3.4 异形型芯 211
6.3.5 镶拼型芯 211
6.4 螺纹型环和螺纹型芯 217
6.4.1 螺纹型环 217
6.4.2 螺纹型芯 222
6.5 侧抽型芯设计 225
6.5.1 侧分型型芯 225
6.5.2 斜销型芯 234
6.6 习题 238
第7章 模具模架设计 239
7.1 Pro/ENGINEER模架设计概述 239
7.2 EMX安装与设置 241
7.2.1 安装EMX5.0 242
7.2.2 设置EMX5.0 243
7.3 EMX使用方法 245
7.3.1 EMX操作界面 245
7.3.2 EMX常用操作 246
7.4 EMX设计实例 250
7.4.1 模具型腔设计 251
7.4.2 模具模架设计 254
7.5 习题 266
第8章 塑料注射模具设计 267
8.1 检测可模塑性 267
8.1.1 拔模斜度 268
8.1.2 厚度检测 271
8.2 塑料顾问 275
8.2.1 塑料顾问介绍 275
8.2.2 分析设计模型 276
8.2.3 浇口成型分析 280
8.3 习题 288
第9章 压铸及吹塑模具设计 289
9.1 合金压铸件的设计 289
9.1.1 合金压铸件的特点 290
9.1.2 合金压铸件的材料 290
9.1.3 合金压铸件的工艺性 291
9.2 压铸模具的设计 292
9.2.1 典型压铸件的设计 292
9.2.2 溢流槽的设计 294
9.2.3 排气槽的设计 294
9.3 合金压铸模具的设计 295
9.3.1 创建模具模型 296
9.3.2 创建砂芯分型面 297
9.3.3 添加浇注系统 299
9.3.4 创建模具型腔 301
9.3.5 模具元件后处理 301
9.4 中空吹塑件的设计 307
9.4.1 吹塑成型方法分类 307
9.4.2 中空吹塑制品类型 308
9.5 中空吹塑模具的设计 309
9.5.1 吹塑模具典型结构 309
9.5.2 吹塑模具设计要点 310
9.6 中空吹塑模具设计举例 312
9.6.1 调整设计模型 312
9.6.2 创建模具模型 314
9.6.3 创建模具型腔 315
9.6.4 添加冷却系统 320
9.6.5 创建导柱导套 322
9.7 习题 326
第10章 钣金冲压模具设计 327
10.1 钣金冲压件设计介绍 327
10.1.1 钣金冲压件材料 328
10.1.2 Pro/ENGINEER钣金设计 329
10.2 钣金冲压模具介绍 331
10.2.1 冲压工序分类 331
10.2.2 冲压模具介绍 332
10.3 钣金模架库模块（PDX） 333
10.3.1 PDX安装和设置 333
10.3.2 PDX主要功能 335
10.3.3 PDX模架设计步骤 336
10.4 PDX模具设计举例 337
10.4.1 钣金模具分析 338
10.4.2 钣金制品排样 339
10.4.3 PDX模架设计 343
10.5 习题 374