内容简介：
本书按照注塑模具设计的一般步骤编写，内容包括产品工艺分析、装载产品、模具坐标系、收缩率、工件设置、型腔布局、实体修补、片体修补、分型（分模）设计、标准模架库、标准部件（定位圈、唧嘴、顶针、回程杆、弹簧等）、滑块抽芯、斜顶抽芯、镶块、浇注系统、冷却系统、电极、材料清单、模具装配图等。本书的最后两章，安排了两个大型的注塑模具设计实例，读者通过对这两个综合实例的学习，可以更加深刻地认识和掌握注塑模具设计的全部操作过程。
本书不仅可以作为高职高专的模具设计与制造、数控加工等专业的计算机辅助设计课程教材，而且也适用于社会上各种模具短训班以及相关专业技术人员自学UGNX注塑模具设计。
前言：
前 言
UGNX是当今世界上最先进和高度集成的CAD/CAM/CAE高端软件之一，是美国UGS公司的主导产品。它的功能覆盖了从概念设计到产品生产的全过程，并广泛应用于机械、汽车、航空航天、家电、电子以及化工各个行业的产品设计和制造等领域。
UGNX在工业设计中，具备有自由形状建模、分析表面连续性、颜色、材料、结构、照明和工作室效果等功能，并通过开发环境将设计与其他领域知识完全集成在一起。其仿真工具包括：供设计人员使用的运动和结构分析向导、供仿真专家使用的前/后处理器以及用于多物理场CAE的企业解决方案。在工装和夹具设计方面，有用于注塑模具开发的知识驱动型注塑模设计向导、级进冲压模设计和模具工程向导等。在数控编程解决方案有集成的刀具路径切削和机床运动仿真、后处理程序、车间工艺文档以及制造资源管理等。
广州市今明科技有限公司是UGS公司产品代理商，代理产品包括UGNX、SolidEdge、 Imageware、Teamcenter、I-deas和 Nastran等软件。广东今明模具职业培训学校是今明公司下属机构，又是目前UGS公司华南地区唯一一个授权培训中心，提供UGNX、Imageware、SolidEdge等软件的初、中、高级应用培训。由于实际应用的需要，今明公司和今明培训学校策划和组织了这套“模具数字化设计与制造丛书”的编写，以满足广大用户的要求。
本书介绍的MoldWizard是UGNX进行注塑模具设计的一个单独模块，它融合了传统注塑模具设计中最宝贵的经验，将注塑模具设计的基本理论和实际经验与UGNX相结合，并与UGNX的其他模块相配合，使得MoldWizard具有极强的自动化设计能力。
MoldWizard模块集成了一个大型的通用模架库和一个模具配件标准件库，用户只需根据产品的三维实体模型，按照MoldWizard提供的模具设计菜单，就可以非常轻松地对产品进行分模，在模架库及标准件库调用所需部件，就可以建立一套与产品模型参数相关的三维模具实体模型。
本书按照注塑模具设计的一般步骤编写，内容包括产品工艺分析、装载产品、模具坐标系、收缩率、工件设置、型腔布局、实体修补、片体修补、分型（分模）设计、标准模架库、标准部件（定位圈、唧嘴、顶针、回程杆、弹簧等）、滑块抽芯、斜顶抽芯、镶块、浇注系统、冷却系统、电极、材料清单、模具装配图等。本书的最后两章，安排了两个注塑模具设计实例，读者通过对这两个综合实例的学习，可以更加深刻地认识和掌握注塑模具设计的全部操作过程。
本书不仅可以作为高职高专的模具设计与制造、数控加工等专业的计算机辅助设计课程教材，而且也适用于社会上各种模具短训班以及相关专业技术人员自学UGNX注塑模具设计。
本书第1、3、4、9章由王树勋编写、第2章由黄志强编写、第5、7章由李颖晴编写、第6、8、10章由杨坤涛编写、第11章由丁炜编写，全书由王树勋统稿。钟燕锋教授审阅了全部书稿。限于编著者的水平，本书可能有疏漏之处，敬请广大读者批评指正。
本书的电子教案放在电子工业出版社的华信教育资源网上，网址是：www.huaxin.edu.cn它包含了所有实例的源文件，可供读者练习使用。
作 者
2007年1月
目录：
第1章 UG MoldWizard基本功能简介
1.1 UG MoldWizard简介
1.2 UG MoldWizard的菜单选项功能简介
1.3 UG模具设计的一般过程
1.4 MoldWizard预设置简介
第2章 IGES修复及可模塑性分析
2.1 IGES修复
2.1.1 iges文档检测
2.1.2 球形拐角处理
2.1.3 曲面边界的匹配
2.1.4 复杂曲面、过渡曲面丢失或修剪边界出错
2.2 模型可模塑性分析
2.2.1 模型可模塑性分析
2.2.2 模塑性分析后对模型修改
第3章 UG模具设计准备过程
3.1 装载产品
3.2 多腔模设计
3.3 模具坐标系
3.4 收缩率
3.5 工件设置
3.5.1 工件类型
3.5.2 工件库
3.5.3 工件尺寸定义方式
3.6 型腔布局
3.6.1 矩形布局
3.6.2 圆周布局
3.6.3 插入腔体
3.6.4 重定位
3.7 实训1——装载产品
3.8 实训2——设置模具坐标系、收缩率和工件尺寸
3.9 实训3——布局类型
第4章 分型工具
4.1 实体修补
4.1.1 创建箱体
4.1.2 分割实体
4.1.3 轮廓分割
4.1.4 实体补片
4.2 片体修补
4.2.1 表面补片
4.2.2 边缘补片
4.2.3 自动孔补片
4.2.4 现有曲面
4.3 扩展曲面
4.4 裁剪区域补片
4.5 面分割和删除分型/补片曲面
4.5.1 面分割
4.5.2 删除分型/补片曲面
4.6 实训4——创建箱体、分割实体、实体补片、自动孔补片
4.7 实训5——边缘补片
4.8 实训6——扩展曲面
第5章 分型设计
5.1 分型原理
5.2 认识分型组件
5.3 基于修剪的分型步骤
5.4 设计区域
5.5 抽取区域和分型线
5.6 创建/删除补片面
5.7 编辑分型线
5.7.1 自动搜索分型线
5.7.2 搜索环
5.7.3 编辑分型线
5.7.4 合并分型线
5.8 定义/编辑分型段
5.8.1 引导线
5.8.2 自动转换对象
5.8.3 编辑转换对象
5.8.4 放置过渡点
5.9 创建/编辑分型面
5.9.1 创建分型面
5.9.2 编辑分型面
5.9.3 添加现有曲面
5.9.4 删除分型面
5.9.5 合并曲面
5.10 创建型腔和型芯
5.11 抑制分型
5.12 模型比较
5.13 交换模型
5.14 更新分型树列表
5.15 实训7——创建上盖的型腔和型芯
5.16 实训8——创建熨斗的型腔和型芯
第6章 标准模架系统
6.1 模架库简介
6.1.1 模架目录及类型
6.1.2 表达式及尺寸标准
6.1.3 编辑注册文件及数据库
6.2 标准模架的典型结构
6.2.1 大水口模架（Side Gate System）
6.2.2 细水口模架（Pin Point Gate System）
6.3 实训9——模架调用
第7章 标准件
7.1 标准件简介
7.2 标准件的管理和编辑
7.2.1 目录
7.2.2 分类
7.2.3 父级装配
7.2.4 位置
7.2.5 组件
7.2.6 新建组件
7.2.7 重命名对话框
7.2.8 关联位置
7.2.9 True/False/两个都是
7.2.10 编辑工具
7.2.11 参数图及标准参数
7.2.12 添加/修改
7.2.13 参数编辑
7.3 常用标准件
7.3.1 定位环和唧嘴（Locating Ring and Sprue Bushing）
7.3.2 顶针（Ejector Pin）
7.3.3 芯杆（Core Pin）
7.3.4 推管（Ejector Sleeve）
7.3.5 回程杆（Return Pin）
7.4 标准件的成型
7.4.1 顶针的成型
7.4.2 建腔
7.5 实训10——添加标准件
第8章 滑块、抽芯及镶块
8.1 镶块的设计
8.2 滑块和斜顶抽芯
8.2.1 滑块抽芯机构设计
8.2.2 斜顶抽芯机构设计
8.3 实训11——滑块与抽芯机构
第9章 MoldWizard的其他功能
9.1 浇注系统
9.1.1 流道
9.1.2 浇口
9.2 冷却系统
9.3 电极
9.4 材料清单
9.5 模具图纸
9.5.1 装配图纸
9.5.2 组件图纸
9.5.3 孔表
9.6 实训12——浇注系统设计
9.7 实训13——冷却系统设计
9.8 实训14——电极设计
第10章 桶盖注塑模具设计实例
10.1 设计前准备
10.2 设计过程及步骤
第11章 打蛋机下盖注塑模具设计实例
11.1 产品分析
11.2 装载产品
11.3 项目初始化
11.4 定义模具坐标系
11.5 设置产品收缩率
11.6 定义工件
11.7 定义布局
11.8 型芯/型腔区域的划分
11.9 修补曲面
11.10 抽取区域
11.11 分型线
11.12 转换分型线
11.13 创建分型面
11.14 创建型腔和型芯
11.15 添加模架
11.16 添加定位环
11.17 添加唧嘴
11.18 添加顶针
11.19 内镶件设计（包络体法）
11.20 内镶件设计（标准件法）
11.21 滑块设计
11.22 流道设计
11.23 创建冷却系统
11.24 电极设计
11.25 创建物料清单
11.26 创建模具装配图