内容简介：

　　本书较为系统、全面地论述了注塑模具设计与制造的方法，包括模具设计的基本方法、模具制造的各种手段、模具零件加工工艺的编制、模具试模、模具验收与维护等内容。书中还详细地介绍了一些已经被实践验证的模具设计与制造实例。
　　本书主要供从事注塑模具设计与制造的技术人员使用，也可作为注塑模具从业人员的培训教材和模具等相关专业的本专科生、研究生的补充教材。

前言：

　　第2版前言
　　拙作自2003年4月面世以来，历经3次印刷，总印数已达9000册。虽然得到了读者的认可，但随着时代的发展，有些内容亟待更新。同时，读者反映有些内容写得过于简单。综合上述情况，此次再版对书中的内容进行了扩展和补充。
　　再版的宗旨是仍然保持原有的简明风格不变，即突出实用，重点放在实用技术上，即回答一般手册或教科书没有涉及的问题，避免了基础知识的重复引用。对模具从业人员面临的迫切需要解决的一些问题总结出一些良好的经验，给出了一系列解决方案。同时，对我们这几年的工作也进行了一些介绍，如注塑模具CAPP系统和模具设计参数化图库。若对上述内容感兴趣，可以与我们联系(mcsong@dlut.edu.cn)，可以按客户的要求定制，其应用范围可以是各种模具企业，也可以是以机械加工为主的企业。
　　本书第1版由宋满仓、黄银国和赵丹阳编著，由宋满仓统稿。此次修订工作由宋满仓全部承担，由于相关内容改动比较大，所以此次再版署名仅保留宋满仓，并已征得黄银国和赵丹阳的同意。
　　本书采用了一些企业标准或惯常做法，由于许多企业的做法十分相近，很难明确指出书中引用的部分来自哪个企业，同时为免做广告之嫌，恕在书中未一一说明，在此深表谢意!
　　一如既往，在本书的再版过程中，得到了大连理工大学模具研究所各位老师和我的研究生的支持和帮助，并采用了一些大连理工大学模具研究所科研和技术开发成果，在此表示诚挚的谢意!
　　还是那句老话，作者力图呈现给读者一本完美的书，但由于作者水平有限，虽勉力为之，疏漏和不妥之处在所难免，请各位读者和同仁海涵并不吝赐教，相信下次会做得更好。

目录：

第2版前言
第1版前言
第1章绪论
1．1塑料成型与注塑模具
1．2注塑模具的发展趋势
1．2．1先进制造技术对注塑模具的影响
1．2．2新兴注塑成型技术对注塑模具的影响
1．3本书的主要内容和重点
第2章模具设计方法
2．1模具设计的程序
2．1．1设计前的准备工作
2．1．2模具设计的程序
2．2分型面的选取原则
2．3型腔的布局与标准模架选用
2．3．1标准模架
2．3．2型腔的布局与标准模架选用
2．4模具零件的分类编码
2．4．1成组技术与模具标准化设计
2．4．2模具零件分类编码
2．5模具零件设计的标准化与图样布局
2．5．1模具图样的绘制与布局
2．5．2模具零件设计的标准化
2．6成型尺寸计算
2．6．1成型收缩率的选取
2．6．2成型尺寸的计算
2．7模具零件公差配合关系与表面粗糙度、尺寸标注
2．7．1模具零件公差配合关系
2．7．2模具零件表面粗糙度要求
2．7．3模具零件尺寸的标注
2．7．4模具零件公差的标注
2．8模具材料的选用
2．8．1模具材料选用原则
2．8．2注塑模具常用材料
2．9模具设计审核的内容与方法
2．10模具三维设计方法
2．10．1模具三维设计流程
2．10．2模具三维参数化图库
第3章模具结构设计示例
3．1成型结构设计
3．1．1型腔、型芯结构设计
3．1．2型腔、型芯定位方式
3．2冷却系统设计
3．2．1冷却系统的设计原则
3．2．2几种常用的冷却方式
3．3模具排气系统设计
3．3．1模具排气
3．3．2模具引气
第4章模具机械加工方法
4．1车削加工
4．1．1车削加工概述
4．1．2模具车削加工应用
4．2铣削加工
4．2．1铣削加工概述
4．2．2模具铣削加工应用
4．3钻削加工
4．4镗削加工和坐标镗削加工
4．4．1镗削加工
4．4．2坐标镗削加工
4．5磨削加工
4．5．1平面与外圆磨削加工
4．5．2成形磨削加工
4．5．3坐标磨削
4．5．4高速磨削切割
第5章模具数控加工方法
5．1数控加工技术概述
5．1．1数控机床概述
5．1．2数控机床的坐标系统
5．1．3数控程序的格式与编制
5．2常用的数控加工方式
5．2．1数控铣床与加工中心
5．2．2数控加工工艺设计
5．3模具CAM技术
5．4高速切削技术
5．4．1高速加工的概念及特点
5．4．2高速加工的应用
5．4．3高速加工设备与CAM系统
第6章模具特种加工与表面处理方法
6．1特种加工技术概述
6．2电火花成形加工
6．2．1电火花加工的原理及特点
6．2．2电火花成形加工
6．3电火花线切割加工
6．3．1电火花线切割加工的原理与特点
6．3．2电火花线切割加工
6．4模具表面技术
6．4．1表面强化技术
6．4．2表面纹饰加工
6．5模具表面抛光技术
6．5．1光整加工技术
6．5．2模具抛光
第7章零件加工检测与模具装配方法
7．1零件加工检测
7．1．1模具零件检测内容
7．1．2常用检测量具与检测方法
7．1．3模具零件质量评价特点
7．2模具装配
7．2．1模具装配特点与内容
7．2．2模具装配工艺要点
第8章模具制造工艺与模具CAPP
8．1模具制造工艺基本概念
8．1．1工艺过程及其组成
8．1．2生产纲领和生产类型
8．1．3工艺规程
8．1．4模具零件制造工艺概述
8．2模具零件工艺设计
8．2．1结构件类零件工艺设计
8．2．2模板类零件工艺设计
8．2．3型腔类零件工艺设计
8．2．4模具装配工艺设计
8．3注塑模CAPP技术
8．3．1CAPP技术及其发展
8．3．2CAPP关键技术
8．3．3注塑模CAPP
第9章模具试模、验收与维护
9．1注射机选用
9．2模具安装与调整
9．2．1试模前的准备
9．2．2模具安装与固定方法
9．2．3模具与注射机的调整
9．3试模
9．3．1注射工艺参数选择
9．3．2试模方法
9．3．3CAE技术与试模
9．4试模缺陷、原因与对策
9．5模具验收
9．5．1验收过程与验收质量控制
9．5．2模具出厂验收内容
9．6模具保养与保管
9．6．1模具保养
9．6．2模具保管
9．7模具维修
9．7．1模具修复手段
9．7．2模具修复方法
第10章模具设计与制造实例
10．1一次性注射器推筒注塑模具
10．1．1塑件特点
10．1．2模具设计
10．1．3模具制造要点
10．1．4模具工作过程
10．2一次性注射器针基注塑模具
10．2．1塑件特点
10．2．2模具设计
10．2．3模具制造要点
lO．2．4模具工作过程
10．3水嘴护套注塑模具
lO．3．1塑件特点
10．3．2模具设计
10．3．3模具制造要点
10．3．4模具工作过程
10．4PP—R管件注塑模具
10．4．1注塑模CAE技术
10．4．2塑件特点
10．4．3模具设计
10．4．4模具工作过程
10．4．5浇注系统设计
10．5滑轮盖注塑模具
10．5．1塑件特点
10．5．2模具设计
10．5．3模具制造要点
10．5．4模具工作过程
10．6一次性清洗器外筒注塑模具
10．6．1塑件特点
10．6．2模具设计
10．6．3模具制造要点
10．6．4模具工作过程
10．7卫生洁具喷头体注塑模具
10．7．1塑件特点
10．7．2模具设计
10．7．3模具制造要点
10．7．4模具工作过程
10．8报警器底座注塑模具
10．8．1塑件特点
10．8．2模具设计
10．8．3模具制造要点
10．8．4模具工作过程
10．9激光打印机暗盒盖注塑模具
10．9．1塑件特点
10．9．2模具设计
10．9．3注射成型工艺
10．9．4模具工作过程
10．10一次性注射器推杆注塑模具
10．10．1塑件特点
10．10．2模具设计
10．10．3模具制造要点
10．11花纹筐体注塑模具
10．11．1塑件特点
10．11．2模具设计
10．11．3模具制造要点
10．11．4模具工作过程
10．12蒸汽导向槽注塑模具
10．12．1塑件特点
10．12．2模具设计
10．12．3模具制造要点
10．12．4模具工作过程
10．13电热水瓶底座注塑模具
10．13．1塑件特点
10．13．2模具设计
10．13．3模具制造要点
10．13．4模具工作过程
10．14医用输液器连通管注塑模具
10．14．1塑件特点
10．14．2模具设计
lO．14．3模具制造要点
10．14．4模具工作过程
参考文献