内容简介:
本书根据模具技术发展对工程技术应用型人才的实际要求,总结近几年部分院校模具设计与制造专业教学改革和冲压模具课程设计的指导经验,以培养学生从事冲模设计与制造工作能力为核心,系统地介绍了冲压模具课程设计的方法和步骤,将冲压工艺、冲压设备、冲模设计与制造有机融合,并用几个经典的课程设计范例来指导读者进行模具设计。书中收集了大量的模具设计结构图、常用的标准和规范,非常方便读者学习使用。
本书具有内容新、适应广泛和实用性强等特点,可作为模具及相关专业学生的设计指导书,也可作为模具技术人员的参考书。
前言:
模具作为重要的生产装备和工艺发展方向,在现代工业的规模生产中日益发挥着重大作用。通过模具进行产品生产具有优质、高效、节能、节材、成本低等显著特点,因而在汽车、机械、电子、轻工、家电、通信、军事和航空航天等领域的产品生产中获得了广泛应用。目前我国模具市场的总态势是产需两旺,年生产总量已居世界第三,但我国模具行业总体是大而不强,主要差距是人才不足,专业化、标准化程度低等,特别是人才不足已成为制约模具行业发展的瓶颈。
目前,我国已有高职高专院校1100多所,在校学生接近800万人,这些高职高专院校中75%以上开设了制造大类的专业,开设模具设计与制造专业的有近400所院校,每年培养几十万的制造业急需人才。为了顺应当前我国高职高专教育的发展形势,配合高职高专院校提高教育质量,进一步落实教育部[2006]14号文和[2006]16号文精神,化学工业出版社特别组织河南高等机电专科学校、荆州职业技术学院、陕西国防工业职业技术学院、成都电子机械高等专科学校、河南工业大学、河南新飞电器有限公司、浙江宏振机械模具集团有限公司、台州市西得机械模具有限公司等单位相关专家,编写了一套能够系统讲解模具专业课程设计方面的图书——《模具专业课程设计指导丛书》,包括《冲压模具课程设计指导与范例》、《塑料模具课程设计指导与范例》、《模具制造工艺课程设计指导与范例》等。本套丛书的编写者和审定者都是从事高职高专教育和模具企业生产第一线有丰富实践经验的骨干教师、学者和工程师。
本套丛书根据高职高专学生的培养目标,十分强调实践能力和创新意识的培养,以模具课程设计这一主线贯穿于整套丛书。该套丛书具有以下主要特色。
① 特别重视对高等职业教育所面向的基本岗位分析。结合职业教育的特点,深度分析模具专业所面对的产业基础、发展导向和岗位特征,充分体现高等职业教育的类型特色。
② 多方参与。充分利用各种资源,尤其是行业企业的资源,在学校参与的基础上,着重行业企业的参与,引进他们的标准。
③ 聘请高职模具专业领域认可度较高的专家指导,同时请外籍专家提供咨询。
④ 丛书的编写以企业对人才需求为导向,以岗位职业技能要求为标准,以与企业无缝接轨为原则,以企业技术发展方向为依托,以知识单元体系为模块,结合职业教育和技能培训实际情况,注重学生职业技能的培养。
本套丛书以职业院校模具专业课程设计要求为依据,以指导读者有效地进行课程设计为目的,强调实用性,包括模具课程设计的目的和任务、工艺分析与设计过程、设计的基本要点以及典型实例分析等内容。同时特别注重实例的讲解,以方便读者的理解和掌握。本套丛书可供职业技术院校模具专业的师生使用,也可供从事模具设计与制造的技术人员学习使用。
杨占尧本书是以教育部高教司“关于加强高职高专人才培养工作的若干意见”等文件对高职高专人才培养的要求为指导思想,根据模具技术发展对工程技术应用型人才的实际要求,在总结近几年部分院校模具设计与制造专业教学改革和冲压模具课程设计多年的指导经验基础上编写的。
本书将模具理论知识与实践相结合,突出专业知识的实用性、综合性、先进性,以培养学生从事冲模设计与制造的工作能力为核心,将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合,实现重组和优化,以通俗易懂的文字和丰富的图表,系统地介绍了模具设计课程设计的方法和步骤,并用几个经典的课程设计范例来指导学生进行各类冲压模具设计。
本书第2章~第5章分别介绍几类主要的冲压模具工艺及结构设计方法、设计公式及相关数据,第6章介绍冲压模具设计CAD,给学生很大的设计空间,第7章介绍了几个典型的冲模设计课程设计范例,第8章给出了一系列典型的冲压模具结构参考图,同时书中还收集了大量的模具设计常用的标准和规范方便学生设计使用。
本书由林承全、胡绍平担任主编。其中林承全编写第1章、第4章、第5章和第7章,胡绍平编写第6章、第8章和第9章,蹇永良、杨从先编写第2章,林承全、程昌宏编写第3章,林承全负责全书的统稿。
在本书的编写过程中得到了编者所在单位的领导和化学工业出版社的大力帮助与支持,在此深表谢意。
由于编者水平有限,不足之处在所难免,敬请广大读者批评指正。
目录:
11冲压模具课程设计的目的1
12冲压模具课程设计的内容及步骤1
121设计的内容1
122设计的步骤1
13冲压模具课程设计应注意的问题3
131合理选择模具结构3
132采用标准零部件和通用零件3
133其他注意的问题3
14冲压模具装配图设计4
141图纸幅面要求4
142装配总图4
143技术条件5
15冲压模具零件图设计5
16冲压模具的装配与调试6
161模具装配特点6
162装配技术要求6
163冲模装配顺序确定7
164冲模的调试7
17冲压模具设计与制造成本8
21冲裁件工艺分析10
22确定工艺方案12
221单工序模13
222复合模14
223级进模15
23冲裁工艺设计计算18
231凸、凹模间隙值的确定18
232凸、凹模刃口尺寸的确定19
233排样设计22
234冲裁工艺力的计算25
235模具压力中心的确定27
236冲模的闭合高度28
24冲裁模主要零部件的结构设计28
241凸模的结构设计29
242凹模的结构设计32
243凸凹模的结构设计37
244定位零件的设计与标准37
245卸料与推件零件的设计43
246导向零件的设计与标准46
247凸模固定板与垫板50
25模具制造工艺规程的编制52
251模具零件的主要加工方法52
252模具制造工艺规程编制要点54
31弯曲工艺设计58
311回弹值和最小弯曲半径的确定58
312弯曲件毛坯尺寸计算61
313弯曲力的计算64
32弯曲模结构设计66
321弯曲模工作部分尺寸计算66
322弯曲模结构设计要点与注意事项68
41拉深工艺计算71
411圆筒形件的不变薄拉深71
412圆筒形件工序尺寸的计算83
413特殊形状零件的拉深84
414盒形件的拉深86
42拉深力和压边力的计算91
421拉深力的计算91
422压边力和压边装置的设计94
423压力机吨位的选择97
43拉深模结构设计98
431拉深模工作零件设计98
432拉深模工作零件尺寸计算公式100
433拉深模的结构设计101
51多工位精密自动级进模105
511多工位精密级进模排样设计105
512多工位精密级进模结构设计109
513多工序级进弯曲模设计114
52平板毛坯胀形118
53翻边120
531孔的翻边120
532变薄翻边123
533外缘翻边124
54校形126
541校平126
542整形126
61冲裁模CAD系统的特点128
611DCAD冲裁模系统128
612冲裁模系统程序库129
613冲裁模系统的加工功能129
62现有冲模CAD软件的种类及特点130
621国外冲模CAD的现状130
622国内冲模CAD/CAM系统发展简况130
63Pro/E冲压模具设计实例130
71典型冲压模具设计与计算范例139
711冲裁模设计范例139
712弯曲模设计范例150
713拉深模及翻边模设计范例152
72编写设计计算说明书和答辩应考虑的问题161
721设计计算说明书的内容与要求161
722课程设计总结和答辩注意事项162
723考核方式及成绩评定162
81导柱导向式落料模164
82硬质合金模具165
83机芯自停杆级进模166
84活动凸凹模式精冲模167
85正装复合模168
86倒装复合模169
87弹性卸料落料模170
88冲孔模171
89冲侧孔模172
810多件套筒式冲模173
811电机定子转子级进模174
812斜楔式侧孔冲模175
813固定卸料冲孔落料级进模176
814转动轴弯曲模177
815摩托车从动链轮精冲模178
816落料、拉伸、冲孔复合模179
91冲压工艺基础资料180
911材料的力学性能180
912常用材料的工艺参数185
913压力机主要技术参数与规格186
92常用的公差配合、形位公差与表面粗糙度188
921常用公差与偏差188
922冲压件公差等级及偏差192
923冲压模具常用的形位公差192
924模具零件表面粗糙度194
93常用标准件194
931螺栓、螺柱194
932螺钉196
933螺母199
934垫圈200
935销钉202
94弹簧、橡胶垫的选用202
941圆柱螺旋压缩弹簧202
942碟形弹簧205
943橡胶垫205
944聚氨酯橡胶206
95模柄、模架的选用207
951模柄207
952模架212
参考文献232
读者对象:
本书具有内容新、适应广泛和实用性强等特点,可作为模具及相关专业学生的设计指导书,也可作为模具技术人员的参考书。