内容简介：

　　本书内容主要包括：冷冲压模具的应用、冷冲压模具的分类和应用场合、冷冲压模具的组成及主要零件的结构形式、冷冲压模具的形成及寿命过程、冷冲压模具的设计要点、冷冲压模具的制作技术、冷冲压模具的典型结构分析、如何正确使用冷冲压模具、改进和提高冷冲压模具使用寿命的途径和典型冷冲压模具的修复实例。全书融合了作者从事模具制造专业工作40余年的经验，绝大多数内容都是从亲身经历中总结出来的，具有较强的参考和实用价值。全书内容涵盖了冷冲压模具设计、制造、质量鉴定、使用、保管、维修、生产管理的全过程。本书可供电子、机械行业模具专业从业人员，尤其是模具设计人员、模具制造人员、模具钳工及其他相关人员学习参考，也可作为模具专业各类实用型人才的业务技术培训教材。

前言：

　　随着现代化大工业的飞速发展，加之用模具加工成型产品具有生产效率高、产品质量稳定、互换性好、材料利用率高、操作简单、安全性好、工人劳动强度低、适用范围大、产品成本低等诸多优点，在电子、电器，仪器、仪表，航空、航天，汽车、摩托车、船舶制造，家用电器，文化用品、娱乐用品，医疗器械，日常生活用品及各种产品包装等生产行业中，均得到了非常广泛的应用。很多产品中，有很多组成零件是用模具或经过模具制作出来的，其比例有的竟达80%以上。所以，模具已成为制造业不可缺少的重要组成部分。模具生产因技术含量和精度要求高、生产数量少、制作难度大，所以，造价比较高。这在一定程度上影响和加重了产品的成本费用。所以，模具主要适用于批量很大的产品生产。在欧美、日本等发达国家，模具工业得到迅速的发展，并成为一种独立的产业，其模具生产的总产值有的已超过本国的机床制造业总产值。他们生产的模具大量出口到发展中国家，得到丰厚的利润回报。制造大型、精密、复杂、长寿命模具，已成为衡量一个国家机械加工水平的重要标志。多年来，我国大多是以生产企业自行设计、制作模具，为本企业产品生产服务。模具制作水平的高低，在一定程度上代表了这些企业自身的机械加工水平。但由于受多种因素的影响，技术水平和生产能力受到约束，发展缓慢，很多用于产品生产的模具不得不从国外进口，给企业和产品生产带来很大负担。在世界模具工业飞速发展的影响和促进下，我国的模具工业也得到了快速发展。模具的标准化、专业化和产业化取得了长足的进步，引进和研制先进的加工技术和设备、模具新材料的选用为模具制造的进步创造了良好的条件。但是模具专业人才队伍的培养和壮大也是一个不可忽视的重要环节。任何模具都会经历：提出申请、结构设计、工艺编制、零件加工、装配调试、试模及综合质量鉴定、保管、使用、维修更换、最终失效等过程。设计、制作模具的最终目的是为了在生产实际中使用，而且希望能使用正常、持久。为了达到这个最终目标，除了作好设计、制作、使用环节的工作外，必要的维护修理、易损件的更换也是必要的。而且，全过程的所有环节都是相互关联、相互影响的，只有将这个系统工程的每个环节都认真作好，模具的使用寿命才会得到有效的保证，模具的优势才会得到充分的发挥。冷冲压模具在模具中占有相当重要的地位，产品波及范围大，约占模具总数的一半，所以受到各方面的高度重视。本书的主要内容包括：冷冲压模具的应用；冷冲压模具的分类和应用场合；冷冲压模具的组成及主要零件的结构形式；冷冲压模具的形成及寿命过程；冷冲压模具的设计要点；冷冲压模具的制作技术；冷冲压模具的典型结构分析；如何正确使用冷冲压模具；改进和提高冷冲压模具使用寿命的途径；典型冷冲压模具的修复实例。本书内容涵盖了冷冲压模具设计、制造、质量鉴定、使用、保管、维修、生产管理的全过程。可供电子、机械行业模具专业从业人员，尤其是模具设计人员、模具制造工艺人员、模具钳工及其他相关人员学习参考，也可以作为模具专业各类实用型人才的业务技术培训教材。本书由周本凯编著。梁国炬、廖欢乐、冯啸野、周芳、周红军、周秀兰、李力、周淑萍、昌世平、余远芳、齐登富、邱方勇、胡利华、魏祥惠、谢强、杨明、辛丽、蒋兵、陈声华、刘仁高、姚小明、洪映海、李光辉、陈惠潘、陈光荣、徐兆平、刘涛、余枫、韩永雄、王正琴、何世惠、周燕萍、周燕群等同志对本书的编写提供了帮助，在此表示衷心的感谢！本书是编者从事模具制造专业工作40多年的经验总结，绝大多数内容都是从亲身经历中总结出来的，具有较强的参考和实用价值。由于水平有限，经历范围的局限性，若有错误和不足，诚请各位专家、同行及广大读者批评指正，共同交流，为发展我国的模具工业共同努力。

目录：

第一章冷冲压模具的应用
第一节模具1
一、模具1
二、模具的分类2
第二节用模具成型产品的特点2
一、用模具成型产品的优点2
二、用模具制作产品的不足3
第三节冷冲压工艺的基本要素4
一、概述4
二、冷冲压工艺的基本要素4
第四节冷冲压工艺的应用和地位8
一、冷冲压工艺的应用和地位8
二、冷冲压模具制造的发展9第二章冷冲压模具的分类和应用场合
第一节冷冲压工艺的分类10
一、使材料分离的冷冲压工艺10
二、使材料变形的冷冲压工艺10
第二节冷冲压模具的分类及应用场合12
一、按工艺性质分12
二、按工艺组合形式分13
三、按模架及结构形式分18
四、按定位方式分21
五、按卸料方式分22
六、其它特殊结构形式的模具28第三章冷冲压模具的组成及主要零件的结构
第一节冷冲压模具的组成36
一、工作零件36
二、定位零件38
三、压料、卸料及推料零件39
四、模架零件41
五、其它零件42
第二节冷冲压模具工作零件的种类
结构形式及特点42
一、凸模42
二、凹模45
三、凸凹模49
第三节定位、导向零件的种类，结构
形式及特点51
一、定位零件51
二、导向零件55
第四节压料、卸料及推料零件的种类，
结构形式及特点56
一、压料零件56
二、卸料零件57
三、推料零件59
第五节模架零件的种类、结构形式及
特点62
一、模架的种类及结构形式62
二、模架的组成65
三、模架及组成零件的技术要求69
第六节组成模具的其它零件69
一、固定板69
二、垫板73
三、冲头把75
四、承料板76
五、卸料螺钉76第四章冷冲压模具的形成及寿命
第一节冷冲压模具经历的一般过程78
一、冷冲压模具的形成78
二、冷冲压模具的使用阶段79
三、冷冲压模具的保管80
四、冷冲压模具的维护修理80
五、模具的失效80
第二节冷冲压模具的需要81
一、产品质量的稳定性和互换性81
二、生产周期和生产效率81
三、降低成本，提高经济效益81
第三节冷冲压模具的制造82
一、模具设计的工作要点82
二、合理的加工工艺编制82
三、模具零件的加工83
四、模具的装配83
五、冷冲压模具的试模83
六、模具的质量鉴定84
第四节冷冲压模具的使用85
一、重视对操作工的岗位培训85
二、选择冲压设备85
三、规范的使用程序86
四、冷冲压模具的维修86
第五节冷冲压模具的管理87
一、计划管理87
二、库房管理88
第六节冷冲压模具的失效88
一、正常失效89
二、非正常失效89
三、失效的原因分析89第五章冷冲压模具的设计要点
第一节冷冲压模具设计的基本要求91
一、能满足制件相应的成型或工艺要求，
制件质量稳定，模具使用
寿命长91
二、模具结构简单、紧凑91
三、生产效率高、材料利用率高91
四、使用操作方便、工人劳动强度低、
安全性好91
五、有良好的加工工艺性和装配
工艺性91
六、便于维修、更换92
第二节设计冷冲压模具的依据92
一、正式的产品零件工作图或零件
工序图92
二、产品零件的加工工艺文件、模具
设计申请（或任务）书93
三、产品生产纲领或生产计划94
四、模具使用单位相应设备的情况94
五、模具制作单位的加工设备组成情况
和加工制作习惯94
六、在仅有产品零件实物样件或仅有
产品零件图及生产纲领的情况下，
设计冷冲压模具的工作要点94
第三节冲裁件的工艺性96
一、冲裁件的结构工艺性96
二、冲裁件可以达到的精度和毛刺97
三、冲裁时的间隙98
第四节冷冲压模具设计工作的顺序和
要点103
一、阅读和消化相关文件资料103
二、排样103
三、冲裁力和压力中心的确定112
四、选择模架结构形式和决定规格119
五、规划模具设计的总体方案121
六、设计绘制冷冲压模具总装配图121
七、设计绘制模具零件图126
第五节设计技术文件的会签和评审138
一、模具设计会签或评审的参与
人员138
二、会签139
三、模具设计的专题评审139
四、图面内容的更改要求139
第六节典型冷冲压模具设计实例141
一、落料模141
二、冲孔模145
三、跳步模149
四、复合模161
五、弯曲模167
六、拉伸模176
七、冲孔切边复合模185第六章冷冲压模具的制作技术
第一节冷冲压模具的一般制作过程193
一、相关名词解释193
二、模具的生产过程194
第二节模具零件加工及工艺编制205
一、模具零件加工的特点205
二、模具零件加工的一般过程206
三、工艺文件的编制207
四、根据模具零件的不同组成结构
制定工艺路线210
五、根据单位设备的组成情况来选择
加工路线221
六、根据单位模具制作习惯来选择
加工路线224
七、考虑工作进度、工时消耗来安排
工艺路线224
八、典型模具自制件的加工工艺224
第三节冷冲压模具的装配239
一、装配概述239
二、装配方式的分类239
三、冷冲压模具的加工装配过程
概述241
第四节典型冷冲压模具的加工装配
实例243
一、落料模243
二、跳步模245
三、复合模247
四、拉伸模249
第五节冷冲压模具的试模251
第六节冷冲压模具的质量监督和
鉴定253
一、概述253
二、模具主要零件的检测重点255
三、模具的总检验256第七章冷冲压模具的典型结构分析
第一节正确阅读冷冲压模具设计图257
一、哪些人需要阅读冷冲压模具设
计图257
二、模具设计图的读图顺序及基本
内容258
三、读阅要点259
第二节冷冲压模具结构的分析要点260
一、模具的结构形式260
二、使用方面261
三、制作方面261
四、模具生产周期和制作成本261
五、维修更换261
第三节典型冷冲压模具的结构分析262
一、落料模262
二、落料模262
三、落料模264
四、落料模265
五、落料模265
六、落料模265
七、切边模266
八、冲孔模266
九、冲孔模269
十、复合模270
十一、复合模270
十二、刀口模272
十三、复合模273
十四、导板模275
十五、跳步模275
十六、跳步模275
十七、跳步模277
十八、跳步模279
十九、跳步模281
二十、跳步模283
二十一、跳步模285
二十二、跳步模286
二十三、跳步模288
二十四、跳步模288
二十五、跳步模291
二十六、弯曲压筋模293
二十七、卷圆模296
二十八、复合模297
二十九、整修模298
三十、成型模299
三十一、挤压模300
三十二、复合冲切模301
三十三、切口模302
三十四、简易冷镦模303
三十五、内六角通用冲切模303第八章如何正确使用冷冲压模具
第一节冲压设备的选择306
一、选择冲压设备的依据306
二、设备的结构形式选择306
三、设备冲压力的选择307
四、其它方面的选择307
第二节冷冲压模具的安装和调整307
一、冲压设备的例行检查307
二、模具及材料坯件的检查308
三、其它辅助工具的准备308
四、模具的安装309
五、模具的调整313
六、试冲315
第三节冷冲压模具的使用及安全315
一、冷冲压作业时的工作要点315
二、冷冲压生产过程的安全316
第四节冲件缺陷产生的原因分析及
纠正措施317
一、冲裁件毛刺317
二、冲件偏心产生的原因及纠正
方法318
三、冲件不平整的原因及纠正方法319
四、弯曲件常见缺陷及纠正方法320
五、拉伸件常见缺陷及纠正方法321第九章提高冷冲压模具使用寿命的途径
第一节优化产品零件设计323
一、产品的结构形状323
二、产品的尺寸323
三、精度要求323
四、冲件的材料选择324
第二节优化产品工艺及模具设计324
一、优化产品的加工工艺324
二、先进、合理、适用的模具设计324
第三节模具的制造和使用325
一、模具的制造325
二、模具的使用326
第四节模具的系统管理327
一、模具的人才管理327
二、模具的技术管理329
三、模具制作的程序329
四、模具档案的建立和使用330
五、模具的保管334第十章典型冷冲压模具的修复实例
第一节建立正常、规范的模具维修
管理机制336
一、模具修理的一般过程336
二、强化模具维修能力337
三、冷冲压模具维修后的质量鉴定338
第二节冷冲压模具使用过程中常见
故障分析及纠正措施338
一、送料不便338
二、成型工作零件失效340
三、卸料不便345
四、推件不顺利345
五、弯曲、拉伸成型的故障345
第三节冷冲压模具典型故障修复
实例345
一、改进模具结构，解决模具使用
过程中的故障346
二、改进冲件工艺尺寸，解决凸模
故障348
三、改进冲件工艺尺寸，解决凸凹模
工作故障348
四、改模具齐平冲裁为台阶冲裁，解决
小凸模折断故障350
五、调整模具结构、纠正制作误差、
消除使用故障353
六、解决凹模的热加工质量，防止开
裂故障354
七、调整条料首步定位，避免小凸模
不完全冲切354
八、适当的备份，加快易损零件的
更换维修356
九、保证冲切凸模足够的修磨长度356
十、选择正确的冲件纠偏方式356

读者对象：

　　本书可供电子、机械行业模具专业从业人员，尤其是模具设计人员、模具制造人员、模具钳工及其他相关人员学习参考，也可作为模具专业各类实用型人才的业务技术培训教材。