内容简介：

　　本书以通俗易懂的文字和丰富的图表，全面介绍了冷；中压工艺与模具设计的相关知识、方法和技巧，首次讲述了冷；中压件的包装、储放与毛坯定尺管理知识，详细地阐明了冲压生产现场工艺管理、冷冲压模的维修与管理、冷；中压的生产成本与工时定额管理、冷；中压件的质量控制与管理等方面的知识。
本书可供从事冷；中压件生产的工程技术人员、管理人员、一线技术工人阅读，也可作为职业技术院校模具设计和制造相关专业的教材。

前言：

冷冲压是现代制造技术的一个重要组成部分，具有少无切削加工、节约材料、节省能源、加工成本低廉、产品一致性好等优点，在工业生产各领域得到了广泛的应用。但是冷冲件的生产具有较高的技术含量，需要从业者掌握其生产技术。就目前来说，有关冷冲压工艺与模具设计的图书较多，而在冷冲压工艺与模具设计的基础上,结合冷冲压件的包装、储放与毛坯定尺管理、生产现场工艺管理、冷冲压模的维修与管理、冷冲压的生产成本与工时定额管理、冷冲压件的质量控制与管理等方面内容的冷冲压生产指南类图书较少。事实上，有关冷冲压工艺与模具设计的图书比较适合作为大专院校冲压专业的教科书以及冲压工厂的相关技术人员使用。但冲压生产中仅有技术人员掌握冲压生产技术是不够的，只有当与冲压生产有关的所有从业人员都掌握和了解冲压生产的相关知识，才可能使冲压生产过程趋于完美。本书以通俗易懂的文字和丰富的图表，简要介绍了冷冲压成形的基础理论知识,较全面地介绍了各类冲压成形规律、成形工艺设计与模具设计方法，首次讲述了冷冲压件的包装、储放与毛坯定尺管理知识。作为生产指南类图书，还较为详细地介绍了生产现场工艺管理、冷冲压模的维修与管理、冷冲压的生产成本与工时定额管理、冷冲压件的质量控制与管理、冲压生产安全技术等方面的知识。本书可作为从事冷冲压件生产的技术设计与管理人员、生产组织与管理人员、生产操作与模具维修人员、质量管理人员的工具书，也可作为高等职业技术院校、高等工程专科学校和部分成人高等学校的模具设计和制造专业以及其他机械、机电类等相关专业的教材或参考书。全书由泰州职业技术学院秦松祥主编，李卫民、杨金娥参编，重庆工学院胡亚民教授主审。秦松祥编写第1 章、第2章、第6～11章；李卫民编写第3 章、第4 章；杨金娥编写第5章。由于编者水平有限，不足之处难免，敬请读者批评指正。

目录：

第1章冲压件生产基础
11冲压变形的理论基础1
111塑性变形的基本概念1
112塑性变形对金属组织和性能
的影响2
113塑性力学基础2
114金属塑性变形的基本规律5
115冲压材料及其冲压成形
性能8
12冲压成形技术概述11
121冲压与冲模的概念11
122冲压工序的分类11
123冲压模具分类11
124冲模设计与制造要求12
125冲压设备及其选用12
126模具的安装17
127冲压技术现状与发展方向17第2章冲裁件的生产
21冲裁件结构工艺性分析19
211冲裁工艺性对结构设计的
要求19
212冲裁件的尺寸精度和表面
粗糙度21
213冲裁件的尺寸标注22
22冲裁模的设计要领23
221冲裁模间隙设计23
222冲裁模刃口尺寸的确定27
223冲裁模的结构设计32
224冲裁模零部件设计37
23冲裁件的工艺设计57
231冲裁件的排样设计57
232冲裁件的冲裁力、压力中心
计算64
24冲裁件常见的质量缺陷与控制
方法70第3章弯曲件的生产
31弯曲变形分析73
311弯曲变形过程及特点73
312弯曲变形时的应力与应变74
32弯曲件的结构工艺性分析75
321弯曲件的工艺性对结构设计
的要求75
322弯曲件的展开尺寸计算78
323弯曲件的材料选择与尺寸
精度84
33弯曲件的设计要领85
331弯曲件的最小弯曲半径85
332弯曲的回弹及对策87
333弯曲模工作尺寸计算93
334弯曲模的结构设计96
34弯曲件的工艺设计110
341弯曲力的计算110
342弯曲设备的选择111
343弯曲件的工序安排112
344编制弯曲工艺规程113
35弯曲件的生产质量控制122
351弯曲件的常见缺陷及解决
办法122
352提高弯曲件质量的要点128
36弯曲件生产实例分析129第4章拉深件的生产
41拉深变形过程分析134
411拉深变形过程及特点134
412拉深过程中坯料内的应力
与应变状态135
42拉深件的结构工艺性分析136
421拉深工艺对结构设计的
要求136
422拉深件的毛坯计算140
423拉深件的材料选择与尺寸
精度143
43拉深件的设计要求145
431拉深件的拉深系数及其
确定方法145
432拉深模的结构设计162
44拉深件的工艺设计168
441拉深力的计算168
442压料力的确定168
443拉深压力机标称压力的
确定169
444拉深件的工序安排169
445编制工艺规程174
45拉深件的质量控制186第5章其他冷冲压件的生产
51翻边件的生产190
511内孔翻边件的生产190
512外缘翻边件的生产192
513变薄翻边件的生产193
52胀形件与缩口件的生产195
521胀形件的生产195
522缩口件的生产200
53旋压与整形件的生产204
531旋压件的生产204
532整形件的生产208
54大型覆盖件的成形210
541大型覆盖件冲压成形工艺
设计原则210
542大型覆盖件冲压成形工艺
参数的确定211第6章冷冲压件的毛坯定尺管理、储放与包装
61冷冲压件的毛坯定尺管理217
62冷冲压件的储放218
63冷冲压件的包装219
第7章冷冲模的使用、维护与修理
71冷冲压模具的安装、使用、维护
与保管221
711冷冲模的安装要求221
712冲模使用与维护要求222
713冲模的保管要求224
72冷冲压模具的修理225
721冲模修理的原因225
722冲模修理的时机229
723冲模修理的实施过程229
724冲模修理用备件的准备230
725冲模主要零件修配要点230
726冲模修理后的检查234
727冲模修理工作的组织235
728冷冲模允许修理的次数及
刃磨量235
73对冲压工和模具修理工的要求236第8章冲压件质量控制与管理
81冲压件的常见质量问题与控制
措施238
82冲压件的质量检查要求240
821冲压件质量检查的依据240
822冲压件质量检查的内容240
83冲压件质量检查的方法247
831冲压件质量检查的模式247
832冲压件质量检查的方法247
84冲压件的质量管理与分析
方法248
841质量管理的模式——全面
质量管理(TQC)、ISO 9000
族标准和6σ管理248
842排列图、因果图和
对策表253
843冲压生产废品率和工装系数… 257第9章冲压生产现场工艺管理
91冲压工艺规程的编制259
911冲压工艺规程编制的
依据259
912冲压工艺规程编制的
步骤261
913冲压工艺性审查262
914冲压工艺卡片编制263
915下料卡片264
916检验卡片264
92工艺验证264
921工艺验证的内容265
922工艺验证的组织265
93冲压生产现场工艺管理265
931生产用产品图纸及现场
工艺文件的管理265
932工艺规程的落实与工艺
纪律的监督266
933质量改进与监控266
934安全生产与整洁文明生产的
监督管理266第10章冲压生产成本与工时定额管理
101冲压生产产品的工艺成本268
1011产品价格和生产成本268
1012工艺成本计算268
102冲压加工工时定额计算271
1021单件定额时间的构成272
1022批次准备与完结时间272
1023定额时间的计算方法273
103冲模生产工艺定额的制定275
1031制定模具生产工艺定额的
方法275
1032生产工艺定额的组成276第11章冲压生产安全技术
111生产作业环境要求282
1111作业环境282
1112工作场地285
112生产现场的安全保护287
1121冲压设备的安全装置287
1122冲压现场安全保护289
1123安全操作290
1124安全管理的要点291
113冲压模具的安全技术291
1131冲模技术安全状态291
1132冲压模具安全化措施292
114冲压模具的起吊用结构形式296参考文献298
第1章绪论
11铸钢的材料特点与应用概况1
12铸钢件常用的铸造方法1

读者对象：

本书可供从事冷；中压件生产的工程技术人员、管理人员、一线技术工人阅读，也可作为职业技术院校模具设计和制造相关专业的教材。