内容简介:
本书是冲压工艺的入门级读物,适宜初学者使用。本书介绍了冲压工艺的基础知识,着重从实用角度讲解各种冲压件生产的工艺过程及模具的设计,同时,对如何制定冲压工艺方案做了简要介绍。
本书通俗易懂,图文并茂,适合于初中以上文化程度的冲压模具工和初级模具设计人员阅读;也可供职业院校及有关工人培训班学员学习。
前言:
随着科学技术的发展和各类新产品的不断问世,人们对冲压件的品种、数量以及质量提出了更高的要求。冲压工艺是金属材料成形的一种基本方法,具有生产率高、尺寸精度好、重量轻、成本低和易于实现机械化、自动化等优点。从大到飞机,小到圆珠笔,平常生活中所涉及冲压成形的零部件随处可见,广泛应用于汽车、家用电器、仪表、轻工、航天航空、兵器等行业中,并占有重要的地位。当前模具成形技术已成为材料成形工业快速生产优质零部件的重要手段,发达国家的冲压生产都达到了很高的技术水平。目前板料冲压加工需要的从业人员愈来愈多,据此我们编写了本书,供冲压工和初级模具设计人员参考阅读。
本书力求简明实用、通俗易懂,所列各种计算公式、数据、图表侧重实用,在内容及选材上反映企业的实际应用,重点突出,便于读者自学、理解和掌握。
本书共分七章,分别为冷冲压基本概念、冲裁、弯曲、拉深、其它成形工艺及模具、挤压成形及冲压工艺方案的制定。
本书由重庆工业职业技术学院赵平、重庆三峡职业学院陈小刚主编。第1、7章由陈小刚编写;第2、3章由重庆三峡职业学院胡腾编写;第4章由赵平编写;第5章由张兴友编写;第6章由重庆三峡职业学院张勇编写。
本书在编写过程中得到了重庆江东机械有限责任公司的大力支持,在此表示衷心感谢。
由于编者水平有限,书中不妥之处,请广大读者指正。
目录:
1冷冲压基础1
11冷冲压工艺简介1
111冲压的特点2
112冲压加工的基本工序2
12冲压设备5
121冲压设备型号规格5
122冲压设备的类型和工作原理5
123技术参数与压力机的选择12
13冲压用材料15
131对材料的基本要求15
132材料的种类和规格16
14冲压用模具19
141冲压模具的类型19
142冲压模具的典型结构及工作原理20
2冲裁22
21冲裁基本知识22
211冲裁分离过程22
212冲裁件断面分析24
213冲裁件质量分析25
22冲裁件的工艺性28
221冲裁件工艺性分析28
222冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度30
23排样与搭边31
231材料的合理利用31
232排样方法34
233搭边37
234送料步距与条料宽度37
235排样图41
24冲裁间隙42
241间隙对冲裁件质量的影响42
242间隙对冲裁力的影响44
243间隙对模具寿命的影响45
244合理间隙的确定45
25凸模与凹模刃口尺寸确定50
251凸、凹模刃口尺寸确定原则50
252凸、凹模刃口尺寸的计算方法51
26冲裁力和压力中心的计算57
261冲裁力的计算57
262卸料力、推件力和顶件力58
263压力机公称压力的确定59
264降低冲裁力的措施60
265压力中心的计算63
27精密冲裁66
271精密冲裁概述66
272精密冲裁67
273精整70
274精冲件材料及精冲工艺特点72
275精冲零件的结构工艺性73
28冲裁模具74
281冲裁模的分类74
282冲裁模的结构组成74
283单工序冲裁75
284复合冲裁86
285连续级进冲裁89
29冲裁工艺应用实例96
291冲压件工艺性分析96
292冲压工艺方案的确定97
293主要设计计算97
294模具总体设计98
3弯曲99
31弯曲工艺基本知识99
311弯曲方法99
312弯曲变形过程及特点100
313最小弯曲半径104
314弯曲件的回弹106
32弯曲工艺分析与计算113
321弯曲件的工艺分析114
322弯曲件的工序安排116
323弯曲件的展开长度117
324弯曲力的计算121
33弯曲模具122
331单工序弯曲123
332连续级进弯曲130
333复合弯曲130
334通用弯曲131
335弯曲模结构设计应注意的问题132
4拉深134
41拉深工艺过程及拉深特点135
411拉深变形分析135
412拉深件的主要质量问题及控制138
42拉深件的工艺性140
421拉深件的精度140
422拉深件的材料142
423拉深件的结构工艺性142
43拉深件的工艺计算143
431毛坯尺寸的计算143
432拉深系数和拉深次数149
433拉深力和压边力的计算155
434无凸缘圆筒形件拉深的工艺计算162
435带凸缘圆筒形件拉深的工艺计算166
436盒形件的拉深175
44拉深中的辅助工序187
441热处理187
442润滑187
443酸洗188
45拉深模189
451拉深模的分类189
452拉深模典型结构189
46拉深工艺的应用193
5其它成形工艺及模具195
51翻边195
511翻边工艺196
512典型翻孔、翻边模结构205
52胀形206
521胀形变形特点与胀形极限变形程度207
522胀形工艺208
523胀形模具结构213
524胀形工艺及模具设计举例214
53缩口216
531缩口成形特点与变形程度217
532缩口工艺计算219
533缩口模具结构220
54校形222
541校形工艺222
542校形模具225
6挤压成形227
61冷挤压228
611冷挤压的特点及应用228
612冷挤压工艺设计230
613冷挤压工艺计算234
614冷挤压常用原材料236
615冷挤压模具238
62温挤压241
621温挤压工艺的特点241
622温挤压温度的选择243
623温挤压坯料的加热及模具预热245
624温挤压压力计算247
625温挤压用润滑剂252
626温挤压模具253
627温挤压用模具材料255
7冲压工艺方案的制定257
71冲压工艺方案的制定原则257
711制订冲压工艺的原始资料257
712制订工艺方案的内容258
713制定工艺规程的步骤259
714制定工艺方案的原则262
72冲压工艺方案的制定实例264
721零件分析264
722冲压工艺方案的拟定265
参考文献267
读者对象:
本书通俗易懂,图文并茂,适合于初中以上文化程度的冲压模具工和初级模具设计人员阅读;也可供职业院校及有关工人培训班学员学习。
本书是冲压工艺的入门级读物,适宜初学者使用。 本书介绍了冲压工艺的基础知识,着重从实用角度讲解各种冲压件生产的工艺过程及模具的设计,同时,对如何制定冲压工艺方案做了简要介绍。 本书通俗易懂,图文并茂,适合于初中以上文化程度的冲压模具工和初级模具设计人员阅读;也可供职业院校及有关工人培训班学员学习。 |
随着科学技术的发展和各类新产品的不断问世,人们对冲压件的品种、数量以及质量提出了更高的要求。冲压工艺是金属材料成形的一种基本方法,具有生产率高、尺寸精度好、重量轻、成本低和易于实现机械化、自动化等优点。从大到飞机,小到圆珠笔,平常生活中所涉及冲压成形的零部件随处可见,广泛应用于汽车、家用电器、仪表、轻工、航天航空、兵器等行业中,并占有重要的地位。当前模具成形技术已成为材料成形工业快速生产优质零部件的重要手段,发达国家的冲压生产都达到了很高的技术水平。目前板料冲压加工需要的从业人员愈来愈多,据此我们编写了本书,供冲压工和初级模具设计人员参考阅读。 本书力求简明实用、通俗易懂,所列各种计算公式、数据、图表侧重实用,在内容及选材上反映企业的实际应用,重点突出,便于读者自学、理解和掌握。 本书共分七章,分别为冷冲压基本概念、冲裁、弯曲、拉深、其它成形工艺及模具、挤压成形及冲压工艺方案的制定。 本书由重庆工业职业技术学院赵平、重庆三峡职业学院陈小刚主编。第1、7章由陈小刚编写;第2、3章由重庆三峡职业学院胡腾编写;第4章由赵平编写;第5章由张兴友编写;第6章由重庆三峡职业学院张勇编写。 本书在编写过程中得到了重庆江东机械有限责任公司的大力支持,在此表示衷心感谢。 由于编者水平有限,书中不妥之处,请广大读者指正。 编者 2009年1月 |
1冷冲压基础1 11冷冲压工艺简介1 111冲压的特点2 112冲压加工的基本工序2 12冲压设备5 121冲压设备型号规格5 122冲压设备的类型和工作原理5 123技术参数与压力机的选择12 13冲压用材料15 131对材料的基本要求15 132材料的种类和规格16 14冲压用模具19 141冲压模具的类型19 142冲压模具的典型结构及工作原理20 2冲裁22 21冲裁基本知识22 211冲裁分离过程22 212冲裁件断面分析24 213冲裁件质量分析25 22冲裁件的工艺性28 221冲裁件工艺性分析28 222冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度30 23排样与搭边31 231材料的合理利用31 232排样方法34 233搭边37 234送料步距与条料宽度37 235排样图41 24冲裁间隙42 241间隙对冲裁件质量的影响42 242间隙对冲裁力的影响44 243间隙对模具寿命的影响45 244合理间隙的确定45 25凸模与凹模刃口尺寸确定50 251凸、凹模刃口尺寸确定原则50 252凸、凹模刃口尺寸的计算方法51 26冲裁力和压力中心的计算57 261冲裁力的计算57 262卸料力、推件力和顶件力58 263压力机公称压力的确定59 264降低冲裁力的措施60 265压力中心的计算63 27精密冲裁66 271精密冲裁概述66 272精密冲裁67 273精整70 274精冲件材料及精冲工艺特点72 275精冲零件的结构工艺性73 28冲裁模具74 281冲裁模的分类74 282冲裁模的结构组成74 283单工序冲裁75 284复合冲裁86 285连续级进冲裁89 29冲裁工艺应用实例96 291冲压件工艺性分析96 292冲压工艺方案的确定97 293主要设计计算97 294模具总体设计98 3弯曲99 31弯曲工艺基本知识99 311弯曲方法99 312弯曲变形过程及特点100 313最小弯曲半径104 314弯曲件的回弹106 32弯曲工艺分析与计算113 321弯曲件的工艺分析114 322弯曲件的工序安排116 323弯曲件的展开长度117 324弯曲力的计算121 33弯曲模具122 331单工序弯曲123 332连续级进弯曲130 333复合弯曲130 334通用弯曲131 335弯曲模结构设计应注意的问题132 4拉深134 41拉深工艺过程及拉深特点135 411拉深变形分析135 412拉深件的主要质量问题及控制138 42拉深件的工艺性140 421拉深件的精度140 422拉深件的材料142 423拉深件的结构工艺性142 43拉深件的工艺计算143 431毛坯尺寸的计算143 432拉深系数和拉深次数149 433拉深力和压边力的计算155 434无凸缘圆筒形件拉深的工艺计算162 435带凸缘圆筒形件拉深的工艺计算166 436盒形件的拉深175 44拉深中的辅助工序187 441热处理187 442润滑187 443酸洗188 45拉深模189 451拉深模的分类189 452拉深模典型结构189 46拉深工艺的应用193 5其它成形工艺及模具195 51翻边195 511翻边工艺196 512典型翻孔、翻边模结构205 52胀形206 521胀形变形特点与胀形极限变形程度207 522胀形工艺208 523胀形模具结构213 524胀形工艺及模具设计举例214 53缩口216 531缩口成形特点与变形程度217 532缩口工艺计算219 533缩口模具结构220 54校形222 541校形工艺222 542校形模具225 6挤压成形227 61冷挤压228 611冷挤压的特点及应用228 612冷挤压工艺设计230 613冷挤压工艺计算234 614冷挤压常用原材料236 615冷挤压模具238 62温挤压241 621温挤压工艺的特点241 622温挤压温度的选择243 623温挤压坯料的加热及模具预热245 624温挤压压力计算247 625温挤压用润滑剂252 626温挤压模具253 627温挤压用模具材料255 7冲压工艺方案的制定257 71冲压工艺方案的制定原则257 711制订冲压工艺的原始资料257 712制订工艺方案的内容258 713制定工艺规程的步骤259 714制定工艺方案的原则262 72冲压工艺方案的制定实例264 721零件分析264 722冲压工艺方案的拟定265 参考文献267 |
本书通俗易懂,图文并茂,适合于初中以上文化程度的冲压模具工和初级模具设计人员阅读;也可供职业院校及有关工人培训班学员学习。 | |
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