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板料和型材的冲压与成形技术
出版日期:2008-10 作    者:翟建军
出 版 社:机械工业出版社 语    言:简体中文
条    码:978-7-111-23933-8 重    量:0KG
页    码:0 版    次:1-1
装    帧:0 开    本:16
类    别:1010 国    家:中国
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板料和型材的冲压与成形技术

内容提要:

本书的主要内容包括:模具选择;合理大间隙冲裁模;多工位叠装级进模;精密冲裁模;聚氨酯橡胶冲模;组合冲模与快换冲模;铋合金成形模;锌合金模具;硬质合金模;板模;钢带冲模;冲裁间隙数据库(软件及其使用);模具设计(CAD)软件的设计;板料与型材塑性弯曲回弹原理;控制板料压弯成形回弹的方法;控制板料闸压成形回弹的方法;控制型材辊弯成形回弹的方法;控制型材绕弯成形回弹的方法;控制型材压弯成形回弹的方法;控制型材拉弯成形回弹的方法。
本书可供从事冲压工作的技术人员,高等院校压力加工与材料加工工程专业的在校师生使用。 

目录:

第1篇板料冲压技术与模具
第1章论“按件选模”1
11技术经济效益1
12特种冲裁模的分类3
13特种成形模的分类6
14特种冲压模具的特点与使用范围8

第2章合理大间隙冲裁模13
21概述13
22冲裁间隙对冲裁件质量的影响13
23冲裁机理14
24间隙对裂纹的影响15
25毛刺的形成16
26斜角的形成17
27冲裁件的尺寸精度17
28合理大间隙冲裁模的设计18
29冲击载荷的抗剪强度22

第3章多工位叠装级进模23
31概述23
32冲裁件的技术条件24
33模具的功能25
34工位设计25
35模具设计28
36延长模具寿命的措施29
37模具材料29
38叠装原理30
39冲裁模设计实例30

第4章精密冲裁模35
41概述35
42典型工序35
43精密冲裁件的特点35
44精密冲裁件的例举36
45精密冲裁过程36
46液压系统37
47精密冲裁原理38
48精密冲裁件的材料与热处理38
49工艺计算38
410齿圈的形状与尺寸40
411精密冲裁模的结构41
412精密冲裁的润滑剂42
413简易精密冲裁模43

第5章聚氨酯橡胶冲裁模48
51聚氨酯橡胶的冲压特性48
52聚氨酯橡胶冲裁模的结构52
53聚氨酯橡胶冲裁模的设计54
54生产中的问题55
55冲裁力的计算56
56冲裁件的可行性试验58

第6章组合冲模与快换冲模59
61组合冲模的设计与应用59
62快换冲模设计与应用92

第7章铋合金成形模102
71概述102
72合金元素105
73元素在合金中的作用106
74合金的成分107
75铸造工艺111
76样件的设计与制造112
77熔池设计114
78加热系统118
79压缩空气系统119
710温度测量仪119
711典型的低熔点合金成形模119
第8章锌合金模具122
81概述122
82锌合金的性能123
83锌合金冲裁模124
84锌合金成形模128

第9章硬质合金模具131
91硬质合金与钢结硬质合金131
92硬质合金模具设计特点133

第10章板模136
101概述136
102夹板模137
103薄片模139
104薄板模144
105厚板模146

第11章钢带冲裁模148
111概述148
112钢带冲模的设计与制造150
113冲压力的计算164
114压力中心的快速测定167
115通用模架169
116模具元件的设计与制造169
第12章冲裁间隙数据库183
121概述183
122冲裁间隙分类184
123定义184
124文件名185
125例题186
126生产实践187
127技术经济效益187
128间隙数据与试验曲线族187
129材料的机械性能202

第13章模具设计(CAD)软件的
设计208
131冲裁模设计208
132原型图与绘图方法216
133工艺模块222
134标准件模块229
135模板的哑图模块与零件图231
136模具装配图241
137冲裁模CAD软件的应用246第2篇板料与型材弯曲成形技术与回弹控制
第14章板料与型材塑性弯曲
回弹原理258
141典型弯曲零件分类258
142塑性弯曲变形过程的应力应变
分析258
143回弹半径与回弹角的一般表达式264
144试验研究268

第15章控制板料压弯成形回弹
的方法271
151典型压弯零件分类271
152控制大曲率半径压弯零件回弹的
方法271
153控制小曲率半径压弯零件回弹的
方法273
154聚氨酯橡胶模控制压弯零件回弹
的方法283
155试验研究296
第16章控制板料辊弯成形回弹的
方法298
161典型板料辊弯零件分类298
162板料辊弯原理299
163控制圆锥形零件回弹的方法307
164控制切向变曲率零件回弹
的方法之一——手工操纵辊弯312
165控制切向变曲率零件回弹
的方法之二——靠模辊弯314
166控制纵向变厚度切向变曲率零件
回弹的方法332
167试验研究332

第17章控制板料闸压成形回弹
的方法337
171典型板料闸压零件分类337
172控制等曲率弯曲零件回弹的方法338
173控制变曲率弯曲零件回弹的方法
之一——辊弯闸压法339
174控制变曲率弯曲零件回弹
的方法之二——三次闸压法340
175试验研究345

第18章控制型材辊弯成形回弹的
方法351
181典型型材辊弯零件分类351
182控制等曲率型材辊弯零件回弹的方
法352
183型材辊弯过程的一般性问题358
184板弯型材靠模辊弯364
185型材滚形373
186试验研究376

第19章控制型材绕弯成形回弹的
方法383
191典型型材绕弯零件分类383
192控制板弯型材绕弯回弹的方法384
193控制挤压型材绕弯回弹的方法385

第20章控制型材压弯成形回弹的
方法387
201典型型材压弯零件分类387
202控制型材压弯回弹的方法387
203试验研究388

第21章控制型材拉弯成形回弹的
方法392
211典型型材拉弯零件分类392
212目前研究概况的分析393
213各种拉弯方法的加载过程394
214控制等曲率型材零件拉弯
回弹的方法398
215控制变曲率型材零件拉弯
回弹的方法之一——一次
拉弯法404
216控制变曲率型材零件拉弯
回弹的方法之二——二次
拉弯法408
217试验研究409

附录型材拉弯载荷系数Ax与By
数据表424
参考文献433