从市场、产业和技术分析机床行业发展趋势
2010-11-8  来源：中国机床商务网 http://www.jic35.cn

　1．市场变化趋势

　   市场需求水平提高，市场细分加剧
　　在中国从“制造大国”向“制造强国”转变的过程中，国民经济重点行业核心制造领域对数控机床产品的需求结构和水平将发生较大变化，主要表现在：
　　●陆路交通及交通工具制造业将成为国民经济的发展重点，其中汽车制造业将快速发展，预计2020年产量达到1500万辆以上，排名将跃居世界第一。为满足节能、环保、安全的需要，所需设备的精
度、效率和自动化要求将大幅度提高。高速铁路建设也将全面展开，货运专线网络初具规模，最高时速将达到300公里以上。在以上建设中，不仅需要大量通用数控机床，而且还需要大量专用数控加工设
备，尤其是成套生产线。这些都将提升中国机床市场的需求水平。
　　●航空制造业将以发展支线飞机为重点，同时启动大飞机的研制，重视发展通用飞机、民用直升机和转包生产，初步实现民用飞机产业化；航天制造业以发展载人航天与探月工程、大容量通信卫星
、新一代大推力无毒无污染运载火箭、高分辨率对地观测系统为重点。上述项目的启动和实施将需要大量高速、高精度、复合型数控机床产品，由于被加工材料性能（复合材料超硬、粘软等）和形状（
超大尺寸薄壁件、复杂空间曲面等）的特殊性，对加工设备和工艺能力都提出前所未有的挑战。
　　●能源产业将重点发展大型高效清洁发电装备，包括百万千瓦级核电机组、大型水电机组及抽水蓄能机组、超临界火电机组、燃气-蒸汽联合循环机组、大功率风力发电机组等。预测2020年电力装机
容量将达到14亿千瓦，大型高效清洁发电装备的制造能力将有很大的提升空间，相应制造设备的缺口还是很大的。
　　●船舶制造业预计到2015年造船能力将达到2800万载重吨，有可能成为第一造船大国。未来5～10年将重点发展大型海洋石油工程装备、30万吨矿石和原油运输船、海上浮动生产储油轮（FPSO）、
10000标箱以上集装箱船、LNG运输船等大型高技术、高附加值船舶及大功率柴油机等配套装备。制造水平将有一个新的提升。
　　从以上几个领域的需求可以预见，未来十年中国机床市场需求将向更高的水平发展，同时市场细分也将越来越明显。
　　2．产业发展趋势
　　（1）产业发展空间巨大，产业整体技术水平提升趋势明显
　　中国机床行业目前产品门类比较齐全、具备一定的技术基础和制造能力，在强劲市场需求拉动下，产业的上升空间很大。在政府主管部门的合理规划和支持下，中国机床行业的整体技术水平提升趋
势十分明显。
　　（2）高中低需求将长期存在，产业结构与产能将逐步优化
　　中国机床产品目前数控化率还比较低，地区和产业发展也不平衡，多种经济形式将长期存在，这些因素都决定未来中国机床市场的高中低需求将长期存在。但经历本次国际金融危机后，随着市场需
求的提升，装备制造业的产业结构调整也成为行业共识，产业结构将进一步优化。可以预见未来中低档产品市场需求将逐步下降，高档产品需求将快速增长。
　　（3）行业内将会涌现出一批大而强、小而精或小而专的企业
　　以研制重型机床、加工中心、数控车床、精密磨床、齿轮加工机床、电加工机床和锻压机床为代表的大型企业集团或专业化企业将逐渐形成并得到快速发展。产业的国际化水平将进一步提升，预计
未来十年内进入世界机床百强的企业将增至十家以上。
　　（4）产业地域分布更趋合理，产业聚集度将进一步提高
　　随着国家区域经济规划的逐步落实，特别是市场配置资源手段在地区经济发展中作用的显现，机床行业的产业布局将呈现地域分布的特点。未来将形成以东北、西北、华东、西南、江浙等地区为代
表的机床产业集聚区，在集聚区内围绕特色产品或机床产业集团将形成支撑产业群。。
　　3．技术发展趋势
　　（1）技术研究模式转变，市场需求拉动成为主导
　　中国机床行业技术研究模式将从跟随式向探索式、从被动式到自主创新转变，研究主体从单一向多元转变，市场需求成为研究的主要动力。如超重型龙门车铣复合机床、加工直径28米立式车床等产
品都是在国内不断提高的市场需求下研制成功的。因此，在市场需求拉动下，中国机床行业的研究模式将发生重大转变。
　　（2）技术投入多元化，技术创新平台和产业创新联盟将发挥主导作用
　　在国家投资继续发挥导向性作用的同时，企业自筹资金、社会化融资、外资将成为技术投入的重要组成部分。以企业为龙头、高校和科研院所参与形成的技术创新平台和同行业企业组成的产业创新
联盟将发挥主导作用。
　　（3）技术研究的国际化程度提高，人才全球化配置趋势明显
　　由于研究模式的转变和研究投入的多元化，中国机床行业的技术研究国际化参与度将显著提升。这将主要体现在两个方面：一是更多的企业开始与国际领先的研究机构或公司合作研究；二是更多的
企业有能力为国际机床用户提供技术服务。基于上述情况，技术人才资源必将实现全球化配置，形成“引进来、走出去”相结合的互动机制。
　　（4）技术研究实力增强，技术发展步伐与发达国家同步
高精度、高速度、复合化、柔性化、智能化、绿色制造将成为中国机床行业发展的主要方向，产品制造精度、制造能力和技术服务水平将得到极大提升。
　　（5）技术应用发展趋势预测
　  ●直驱技术将在中高档数控机床上大量采用，机床结构更加适应高速、高精加工需要。
　　●智能辅助编程和操作软件将成为数控机床的标准配置，机床具备智能化监控功能，配合网络接口可实现远程控制和效能管理。
　　●加工规格、精度和性能指标向极限化发展。
　　●机床加工效率提高，单位能耗降低，环保加工方法将替代传统方法。
　　●自动化装置在机床上集成应用，机床的自动化水平更高。
　　●高效、精密特种加工技术得到充分发展，在一定范围内可替代传统加工方法，更多用户开始应用相关技术组建新的零件生产线。
总之，机床行业在各级政府的关怀和支持下，我们有理由相信，经过全行业企业的共同努力，通过走合作共赢之路，就一定能够实现“既强又大”的目标。