中国国际模具网-罗百辉 2009-11-6
江苏是我国工业较发达的省份，以加工工业为主，是模具需求的集中地区。江苏省模具工业形势良好，模具、模具标淮件等呈现购销两旺势头。据模具网ceo罗百辉了解，江苏省规模以上模具企业的产值达到132亿元以上，生产从业人员近5万人。
目前形成了模具年产值超亿元的模具企业4家，它们是精密模具（昆山）有限公司、无锡国盛精密模具有限公司、常州华威亚克模具有限公司、南京南气模具装备有限公司。模具年产值超5000万元的模具企业5家，它们是江阴万奇模具有限公司、苏州汇众模塑有限公司、无锡微研有限公司、昆山市三建模具机械有限公司、无锡海特精密模具有限公司。目前，江苏省生产模具标准件、模具材料" target=_blank>模具材料及模具配件的生产企业和经营网点，以苏南为中心遍及全省各地，基本上形成了苏南以大型塑料模、压铸模为主；苏中以塑料模、冷冲模为主；苏北以汽车冲压模为主的生产营销格局。与国内同行相比，江苏省模具工业在某些领域形成了自己的特色。
30年前，模具只是产品制造的工艺装备，常与工具联系在一起，合称为“工模具”。企业的研发能力集中在产品厂技术部，“工模具车间”最多承担引进模具国产化工作，缺乏创新机制。如今，模具已成为先进制造业装备产业，模具新产品项目申报日益得到重视。提高企业自主创新能力、树立企业品牌形象逐步取得共识。江苏省品牌模具正逐步形成。如无锡曙光模具有限公司追求“迅捷反应零缺陷”，讲究“精细化作业”，创出了“曙光模具”的品牌。行业内骨干企业开始逐步建设研发中心，如江苏华富电子有限公司承接了“江苏省精密高速模具工程研究中心”的建设任务，这必将更好地推动江苏省模具企业自主创新能力的提高。
1998年江苏省模具实验区在昆山建成，现进驻企业500余家，年产值40多亿元，已建模具制造、模具标准件、材料、设备、教育培训、配套服务等比较完善的产业体系，形成了模具技术研究开发、成果转换、产业化为一体的高新技术示范基地。在昆山还有仕泰隆机械模具城，她将是一个以机械模具为核心的配套产业的交易平台。在淮安已在建设仕泰隆模具城，这将在苏北大地形成一个新的模具生产基地。
2003年8月，在常州开始筹建鸣凰模具工业园。在此基础上，2006年1月，常州武进高新区成立了江苏长三角模具城发展有限公司。目前，该公司已经投资2.5亿元，打造了占地150亩、建筑面积15万平方米的高标准模具城，可容纳近300家企业。长三角模具城将重点建设研发设计、培训实习、生产加工、展示交易、信息服务等“五大服务中心”，为模具企业搭建良好的发展平台，促进和提升长三角地区加工制造业的核心竞争力。
2003年9月，江苏省模具工业实验区顺利通过了国家科技部评审，正式成为“国家火炬计划昆山模具产业基地”。通过多年的不懈努力，昆山模具产业基地已有模具企业400余家，年营业收入超过40亿元，成为我国最重要的模具产业基地之一。“十一五”期间，昆山模具产业基地将形成集模具技术研究、开发、成果转化和产业化为一体的高新技术示范基地，努力成为全国一流的特色模具产业基地和出口基地。
2005年6月，在苏州浒关工业园成立了苏州高新国际模具城开发有限公司，首期开发408亩，吸引了一批知名模具和装备制造企业入驻。目前，该公司将以苏州高新国际模具城为载体，积极申请成立中国（苏州）模具科技创新产业基地，规划成立模具材料交易中心，设备演示中心、设计中心、信息中心、检测中心、热处理中心、制造中心和人才培训中心等8大中心。
2006年5月，中国昆山国际模具城奠基仪式在昆山市隆重举行。昆山国际模具城位于江苏省昆山市玉山镇，规划占地面积达1700多亩，总建筑面积约120万平方米，总投资约25亿元人民币，由中国多元集团控股的中国世模投资有限公司投资开发，将建成模具贸易生产加工区、模板加工交易区、数控设备展示交易区、模具技术创新区、模具配套服务区，成为集加工、贸易、研发、孵化、创业、培训、会展、租赁、物流等于一体的现代化、国际化模具产业基地。
2009年10月28日从无锡模具工业协会第六届会员大会上了解到，无锡市正在积极创建精密模具生产基地，开拓模具国际市场。无锡在未来3至5年内，将重点发展汽车结构件模具、精密冲压模具、大型精密塑料模具等高技术含量模具以及模具新技术、新工艺。
南京篇
30年前在南京，模具生产从业人员少，技术人员匮乏；模具制造装备条件差，主要依靠普通机床加工与钳工作业，模具精度很难保证；模具设计水平低，主要依靠传统机械设计方法和设计人员的经验；模具制造单位规模小、效益差，大部分都附属于产品厂，整个行业缺乏生机和活力。如今，南京市已经成为我国模具工业发达的地区之一。各种经济成分的模具企业各显优势，很多“三资”企业落户，很好地促进了南京地区模具产品“上质量、上水平”。
30年来，南京模具制造装备水平有了很大的提高。目前，南京模具企业加工中心应用已十分普及，三坐标测量机大多拥有，线切割机床逐步以慢走丝线切割机床为主，电脉冲加工较多采用实现高效率装夹的高精度夹具。高速加工技术已取得认识，高速铣得到应用。超精密平面磨、光学曲线磨等精密磨削加工技术得到应用。
30年来，南京模具产品水平有了很大的提高。在精密冲压模方面，南京长江电子模具有限公司的电机铁芯自动叠片级进模，制造精度达2μm，步距精度3μm，与国外同类模具水平相当；南京三乐集团有限公司的微波炉49l门e大型连续模，采用氮气结构的弹簧管路系统，保证制品的精度，达到较高的水平。在大型塑料模具方面，cae气辅技术得到较好应用，能制造大型汽车保险杠模具、大型液晶电视机外壳模具、大型洗衣机桶体模具等。在精密塑料模具方面，热流道技术、双色注色技术得到应用，手机外壳、照相机外壳等精密塑料模具达到较高水平，塑料型材挤出模具达到出口要求。南京金宁工装有限责任公司的gu型磁芯自动压模，模具结构、精度达到国外同类模具水平，制品具有高性能特点，配套用于“神州五号”、“神州六号”飞船。此外，大型锻造模具、大型叶片模具、精密齿轮锻压模具、冰箱发泡模具、子午线轮胎模具等均达到较高水平。
30年前，南京模具以中低档冲压模、塑料模、挤压模为主，主要服务于家电行业，中高档模具主要依靠进口。30年后的今天，南京工业产品结构不断优化，骨干企业以精密级进模、大型精密复杂塑料模、精密压铸模等高技术含量、高附加值模具为主，重点服务于汽车、电子信息等支柱产业。
“十五”以来，汽车模具企业从少到多、从小到大，模具制造装备水平从弱到强，模具制造精度从粗到精，形成了南京南汽模具装备有限公司等汽车模具骨干企业，汽车结构件、覆盖件、内外饰件等大型、复杂模具所占比重明显提高。同时，随着电子信息产业迅猛发展，南京形成了手机、照相机、笔记本电脑、液晶电视机等it模具，形成了集成电路引线框架模具、塑封模具等ic模具，精密、复杂模具所占比重明显提高。
30年前，南京模具以为产品厂配套为主，自产自配率在90%左右。30年后的今天，南京模具企业走向市场，组织结构日趋合理。专业模具厂得到优惠政策的扶持，加快了发展的步伐。目前，南京模具商品化程度从10%提高到50%以上。模具已从为生产制造业服务的工艺装备行业发展为具有技术密集型等明显产业特征的先进制造业装备产业。
30年前，南京模具生产采用钳工作业为主线的生产组织形式，中等复杂塑料模具的设计制造周期一般在三个月以上。如今，数字化技术得到重视，尤其是模具cad/cae/cam技术得到了广泛的应用。数字化技术大大缩短了模具设计与制造的周期。此外企业信息化管理技术也开始得到重视，骨干模具企业开始应用erp和pdm等先进的管理技术，有效提高了产品研发、模具设计和模具制造的效率，模具设计制造周期大大缩短，市场竞争明显增强。南京航天航空大学与企业联合开发，实现了以pdm为核心的cad/cae/cam/cat的c4p集成系统，进一步实现了cad/pdm/erp的集成，提高了模具设计与制造的速度和控制能力，有效提高了产品研发能力。南京南汽模具装备有限公司自行研发了适合汽车工装与模具行业的erp系统，目前，该公司已实现了cad/pdm/erp系统的集成，并全面正常运行。30年来，南京模具企业基本摆脱了“小而全、大而全”的发展模式，走上了专业化发展的道路。一方面大多数模具企业发挥自身优势技术，模具产品走向专业化、系列化，并向“精而专”方向发展。很多模具企业掌握了模具设计与制造的关键技术，大量采用模具标准件，充分利用行业优势，组织模具零件制造的协作加工。
苏州篇
随着苏州市开放型经济总量的扩大，形成了全球制造业的重要基地，世界500强跨国公司已经有100多家落户苏州，尤其是电子信息产业、ic产业、光电业发展迅猛。还有汽车零部件、家用电器、轻工塑胶等行业也发展很快。这些产业的产品制造60%-80%以上要用模具生产，因而促进了模具制造业的互动发展。模具企业如雨后春笋般出现，模具产业的规模和水平得到了快速的发展和提高。
短短十几年，苏州模具企业由100多家飞速发展至1000多家，呈现了外资、民营、国有模具企业并驾齐驱、互相促进的兴旺景象。拥有先进技术装备和管理水平的外资模具企业踊跃进入苏州，给苏州模具工业扩大规模、提高品质起了重要的推动作用。全市模具产值由几亿员增加至65-70亿。模具制造业成为苏州新兴工业之一。
由于苏州市外向型经济突飞猛进，外资企业达13500多家，其中不少企业拥有模具制造业务，它们的技术水平、管理水平起点高，并达到相当的规模。这些企业不紧带来了国外先进制造技术，而且聘用了国内外的高级模具人才，采用了先进的管理模式，技术起点高、模具水平已与国际接轨。苏州的民营企业近年来发展势头强劲，技术起点也高，它们引进国外先进加工设备、制模技术和检测设备，为国内外知名大企业配套服务。如苏州汇众模塑有限公司的汽车保险杠注塑模；苏州兰佩铸造有限公司生产的铸模和重力浇注铝合金汽车发动机缸体模具；苏州胜利精密制造有限公司为菲利浦公司提供的各类模具，达到了国内先进水平和国际水平。苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸造模；昆山宏顺大型模具模架、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件；常熟精工模具专业生产玻璃模具，还有为家用电器、电脑器件、汽车内外饰件的注塑模，为各类电子连接器、卡座插槽、复印机零件、五金冲压件、电极铁芯等精密冲压模和不锈钢成型压模。
苏州是模具制造的重要加工设备电加工机床的主要生产基地之一，年生产各类电火花线切割机、电火花成型机、电火花高速小孔穿孔机、数控轮胎模电火花加工机等数千台，拥有苏州电加工机床研究所、苏州三光、中特、金马、宝玛、江南赛特、中谷、华龙等几十家重点生产企业。国外知名厂商牧野、阿奇夏米尔、沙迪克等公司也已落户在苏州。
苏州已有为模具生产厂商提供全方位配套服务的龙头企业苏州海华集团，该集团是华东地区最大的模具材料、标准件、配件、模架、模具设备加工和塑料机械的采供、非标配件加工的经销商之一。公司营业面积3万平方米，实行erp电脑化管理，配置20辆专车为用户送货，经营的商品达3万多个品种规格，通过了iso9001：2000质量管理体系认证，先后被有关机构评为“aaa”资信等级单位和优秀供应商。
昆山篇
自1998年经江苏省政府在昆山经济开发区批准建立江苏模具工业实验区以来，该市充分发挥区位优势、政策优势、行业优势、人才优势、服务优势、环境优势，着力利用外资发展模具产业，已建设成为一个集模具制造、模具标准件制造、模具材料及生产模具设备的专业实验区。
据罗百辉了解，江苏模具工业实验区分模具设计制造、模具设备及材料市场三大块建设，现一区400亩已开发完成，今年起正在规划建设面积为250公顷的模具工业二区。目前，进区企业已达100余家，其中，外资企业有60余家，总投资超1.2亿美元；内资企业近40余家，总投资约1.5亿元。经过五年的规划，被江苏省列为十五项重点项目的模具工业实验区，如今，已成为一个能生产精密冷冲模、复杂大型塑料模、中小型汽车覆盖模、压铸模为主的模具生产基地和模具先进技术推广、应用、示范基地以及模具人才培训实习基地。
利用外资和吸引周边社会资本是江苏模具工业实验区发展的一大特色。五年来，在昆山市委、市政府的重视下，实验区为了适应it产业发展对模具的需求，采取多种形式加大对外宣传，本着“亲商、安商、富商”的服务理念，出台了一系列优惠政策，吸引了以设计生产精密冷冲模、级进模为主的鸿准模具和康准模具，生产世界顶尖模具数控设备的牧野机床（中国）有限公司和生产平面磨床的台湾向辉公司，生产各类模具零件及精密组件的优德模具，生产加工精冲模、塑胶模、压铸模等精密模具的恒昌（昆山）精密模具有限公司等进入实验区。如今，江苏模具工业实验区在台北已具有相当的知名度，台湾模具工业同会、台湾电工工业协会多次组团到实验区考察，双方并达成了长期合作意向。为此，实验区专门建立了台湾模具专区。其次，实验区还多次赴日本、韩国招商。香港生产力促进局与实验区生产力促进中心也达成了全面合作，这些都有效的加快了昆山模具产业的发展，为it产业和相关产业的做强做大提供了有力的保障作用。
在江苏模具实验区带动下，昆山市已拥有模具企业200多家，成为昆山又一新的产业。10月19日，投资1250万美元的勖祥精密模具（昆山）有限公司、投资1500万美元的协信精密模具（昆山）有限公司和立伟精密模具（昆山）有限公司等20家外资企业又相继在昆山开工、开业。据统计，江苏模具实验区所在地昆山市玉山镇，今年以来，已引进各类项目116项，总投资高达8亿美元。
昆山模具正朝着美好的前景发展。“十一五”规划中，昆山将以汽车工业、电子信息产业为主要服务对象，积极引导和鼓励企业增加大型、精密、复杂等技术含量较高的中高档模具生产比例；加快模具生产标准化,专业化和商品化的发展；加快发展现代物流等生产性服务业；加强公共服务平台建设，为企业提供技术服务、咨询服务、信息服务、培训服务、人才和技术中介等各类服务,促进产业升级,形成研发、制造、营销相匹配的集约高效的夏季制造基地。到2010年，模具企业总数达1000家，模具总产值达100亿以上.其中年产值超过10亿元的企业有1-2家，年产值超过5亿元的企业3-5家，年产值超过3亿元的企业有5-10家以上，年产值超过1亿元人民币的企业有15家以上。
无锡篇
无锡的模具企业经历了各个不同的阶段，当前在科学发展观的指导下，跨入了新的发展时期。无锡模具企业以技术进步为标志，增强了发展后劲与竞争力，形成了曙光模具、国盛精密模具、无锡微研、万奇模具、模艺塑料等一批有代表性的骨干企业，为振兴我国模具工业发挥了积极的作用。
在社会主义市场经济的条件下，经过改制与发展，无锡模具企业的综合实力不断增强。目前会员企业数量61家，企业员工约6500名。企业性质有国企、改制后的股份制、私企、合资企业，还包括新加坡、日本、韩国等独资企业。据不完全统计，会员企业工业总产量约15～17亿元，模具销售量约7～8亿元。企业的固定资产约8亿元。
经过不断发展，特别是近十年的技术引进与消化，无锡模具企业的模具设计与制造能力有了大幅提高。技术含量较高的电子束模具、引线框模具和电机铁芯片级进模具达到较高的水平；空调散热器翅片大型多工位级进模具基本与国际接轨，在国内占有一席之地；精密冲裁级进模具的制造与应用获得中国模具工业协会2006年度精模一等奖；各类冲压级进模具在机械、电器、纺织、电机、电子产品中的应用逐步增多，生产率不断提高，产品成本不断降低。
塑料模具方面，拥有万克以上大型注塑机多台，能制造大型汽车保险杠模具以及其它大型塑料模具，为汽车制造厂各种车型配套。塑料型材的挤出模具也达到出口的要求。高精度的中小型塑料模具水平也在提高，高精度小模数齿轮模具也能达到很高的精确度。
压铸模具方面，有能力制造大型压铸模具，包括自动扶梯整体梯级模具，在国内具有领先地位，属于国家级新产品。其它模具方面，如大型锻造模具及大型叶片模具（模具面积1700×1700）均能达到技术要求。
近年来，无锡模具企业不断更新模具加工设备，模具加工能力不断提升。其中很多企业拥有世界一流的精加工磨削机床和各种精密测量手段，仅cnc光学曲线磨床就超过40台，检测精度可达0．0000mm。加工中心已经较为普及，三坐标测量机大多具备，高速走丝线切割机机床逐步被慢走丝替代。电脉冲机床得到广泛应用，对一些槽型和型腔加工以逐步被高速切削所替代。
在快速发展的同时，不断加强企业的科学管理，促进与保证企业健康发展，不断增强企业的竞争能力已经成为无锡模具企业家的共识。如无锡曙光模具积累了四十余年的专业经验，寓研发、创新、深厚的文化底蕴，实施人才战略，追求“迅捷反应零缺陷”，讲究精细化作业，诚信的经营与优质的产品连接了新老客商，创出了品牌，增加了效益。又如模艺塑料（金艺模具）其一整套的管理模式和完整的加工流程，从模具设计到制造，从计划进度的编制与执行都与新加坡企业完全一致，无锡微研、海特精密模具也均按照国外先进模式进行管理。无锡国盛精密模具有限公司吸取外资企业的管理理念，结合自身的具体情况，与南京航空航天大学计算机系联合开发研制、开展cad、pdm、erp等各类信息的集成应用，形成了独具特色的管理模式。江阴万奇在汽车保险杠大型塑料模具制造流程中听取工人的意见召开项目论证，保证了模具质量，发扬了技术民主，调动了员工的积极性。加强企业科学管理的进程中，企业大多数采用了现代化的信息管理技术，并不断加强对员工的教育与培训，从提高员工的整体素质上下功夫。不少企业分批组织技术骨干出国考察和培训。有的企业还设立技术革新奖，鼓励创新。
常州篇
常州模具企业在改革开发和社会主义市场经济逐渐建立的过程中，积极依托“长三角模具城”的制造业地理优势，迎头赶上，得到了快速的发展，逐步形成了股份制、私企、合资企业、外国独自企业等并存、和谐发展的良好局面。经过多年的改革和发展，常州模具企业的规模和综合实力得到了明显的增强，形成了以小河、鸣凰以及新北区为中心的模具产业格局。现有模具从业人员约1万多人，总产值20亿元左右，模具销售约10亿元，出口约1亿元。
在模具企业的发展中，人才是关键。所以企业都想法设法通过各种途径来提高人员的总体水平；另外不断加大技术和设备改造的投入来提高模具质量和技术含量。在加工设备中，精密加工磨削机床和各种精密测量机已经逐渐应用，加工中心、三座标测量机以及快速成型已经逐渐普及，而数控机床、线切割和电脉冲机床得到广泛的应用。目前已经形成了一批具有典型代表的企业，例如，以精密注射模具为代表的新科精密机械有限公司，以大中型模具为代表的常州市高氏工程塑料有限公司、常州华亚威克模具有限公司，以冲压模具为代表的常州市新阳模具厂、江苏日新精机有限公司，以压铸模具为代表的康利达顶尖模具公司等，产品涉及汽车、拖拉机、家用电器、体育用品、硅钢片和铁芯等及相关配套产品。
在常州模具企业快速发展的同时，不断整合各方面的资源和优势，同时不断引入科学的管理机制和模式。例如新科精密机械有限公司、常州市高氏工程塑料有限公司、常州华亚威克模具有限公司等企业不断进行资源整合及现代化信息管理技术的引入，使管理更加人性化、科学化、合理化，从而促进与保证了企业健康持续发展，也不断增强了企业的核心竞争力。
常州模具工业有自己的特点，如高度民营化、产业相对集中化、分工比较专业等，常州近年来也引进了多家投资上千万美元的模具生产高端企业，从全国视角观察，常州模具生产、加工企业总量达到2000余家，但整体技术水平还是相对较低。模具行业专家罗百辉认为，常州应根据自身的特点，走一条以功能性升级为主、流程升级和产品升级为辅之路，通过优化产业组织，拓展产品种类，提高附加值，打造区域品牌，不断向价值链的高端攀升。
总结篇
随着江苏省工业经济的快速发展，模具需求市场十分活跃，模具企业不断加大技改投入，大大提高了该省模具制造装备水平和模具制造的能力。模具行业专家罗百辉分析认为，江苏省模具工业生产基地的发展呈现了6个新的特点，具有聚集效应的模具产业基地加速成长，模具工业呈现出集约发展的良好势头，极大地推动着江苏省模具工业又好又快地发展。
江苏模具工业生产基地6大特点：
1、模具发展迅猛，装备水平和模具水平有很大提高。
2、模具不断地优化，大型、精密、复杂模具所占比重明显提高。
3、模具标准化、商品化、专业化进程加快，推动了模具发展。
4、企业数字化、信息化技术得到重视，研发周期明显缩短。
5、企业自主创新得到重视，品牌模具正逐步形成。
6、具有集聚效应的模具城发展势头强劲。