随着现代机床向高速、高效、复合化方向发展，永康市五金生产企业精密机床所配精密轴承的占有量将大幅度增加。再考虑到巨大的机床改造和维修市场，经销商预测，未来几年，金属加工机床所需配套轴承将大幅度增加。另外，该市电动工具、防盗门、电动车、不锈钢制品等行业迅猛的发展，使得机床的应用范围也在进一步扩大，而机床供需的结构差异为精密机床轴承提供了新的发展机会。数控机床高速、高效、高精度的综合性能，对机床轴承的结构优化设计、制造精度、复合环保、安装使用方式等都提出了新的要求。
    我国虽已能生产５万多种规格品种的轴承产品，但总体来看，我国轴承行业依然滞后于主机的发展，国内主机需要的一般通用产品的生产能力过剩，而部分高质量、高档次、高附加值的产品却不能完全满足主机发展的需要，只好依赖进口，这也是近年来我国轴承进口额不断攀升的原因。而有的产品国内轴承企业虽也能干，但因品牌不过硬，用户对其可靠性、稳定性还不能完全放心。
    精密是加工业近乎永恒的追求。据中国科技五金城机床轴承经销商程某介绍，相对于产能的迅猛发展，我国轴承行业自主开发能力差，研发资金投入严重不足，技术创新相对滞后。目前机床行业对精密机床轴承的需求量中，一半左右来自国外著名轴承公司。除了心理因素和品牌效应以外，轴承的技术性能和可靠性是机床客户选择进口轴承的主要原因。如果国产超精密轴承的技术指标和可靠性水平能够与进口轴承相当，未来市场潜力巨大。
    据了解，目前我国每年进口的轴承已达１０亿套左右，而且还将逐年增加，也就是说我国主机配套和维修市场的相当一部分份额落入了他人口中。这块“奶酪”虽然诱人，但我们尚缺乏分享的实力。要改变这种状况，国内轴承生产企业和销售商应抓住机床市场快速发展的机遇，上规模、上精度、提高产品质量稳定性，在满足机床行业对轴承高精度、高转速、低噪音、高可靠性等严格要求的同时，提高自身的研发、加工能力、销售网络等综合竞争实力。