正诚达模具注重绿色环保
2012年07月06日09:31 中华机械网
中国模具产业基地主要分为六个领域，广东——模具行业龙头，上海——汽车模具产业为主，浙江——新兴模具基地，江苏——精密零件创一流，安微——正在崛起的新生力量，重庆中国模具工业第三极。而浙江模具主要集中在宁波市和台州市。台州黄岩主要以塑料模具著名。台州市黄岩正诚达模具机械有限公司是一家专业从事塑料板、片、膜模具企业。中华机械网小编日前采访该公司负责人焦玉平经理，徐经理为我们详细介绍了公司概况及未来发展目标。
笔者：焦小姐，您好，说到黄岩一般都会想起模具这个行业，台州黄岩主要以塑料模具为主的对吗？
焦小姐：黄岩主要都是生产塑料模具企业，比如汽车模具，家电模具，日用品模具及管件模具等，我公司主要从事塑料板、片、膜模具。
笔者：您对目前模具行业发展是怎样看待的呢？
焦小姐：09年，工业和信息化部印发了《关于加快我国家用电器行业转型升级的指导意见》，针对家电升级、技术升级，提出了加快中国家电转型升级的重要任务。
同时，“十二五”时期新一轮消费结构的快速升级和产品的大批量更新，也给家电产业带来新的发展机遇。2010年家用电力器具制造行业累计完成工业总产值约9000亿元，出口总额1650亿美元。其中，白色家电(包含家用空调、冰箱、冷柜、洗衣机和微波炉)出口约450亿美元，黑色家电(包含彩电)超过1200亿美元。2010年全国家电下乡产品累计销售7718万台，实现销售额1732.3亿元，可见家电市场的广阔。
家电零件成型依靠扳金冲压、塑料、发泡、吸附等各类模具，因此家电与家电模具密切相关。2010年冰箱(含冷柜)产量突破1亿台，单台电冰箱约需模具350副，其中塑料模具150～200副，2010年洗衣机产量6000万台，单台全自动洗衣机约需模具200副，价值约3000万元，其中塑料模具60副;2010年家用空调产量1.1亿台，单台空调仅塑料模具就需要50副;2010年彩电产量1.2亿台，单台彩电共需模具约140副，价值700万元左右。家电模具中仅彩电模具每年就有约28亿元的市场……
作为在家电创新和规模生产中地位极其重要的家电模具行业，在家电行业产业升级中也将得到快速发展。
笔者：您可以为我们谈一下，技术方面要求将会注重哪些呢？
焦小姐：家电零件制造工艺水平技术产品升级也要通过模具制造技术升级来实现，因此家电转型，模具必须先行。家电产业升级给中国模具工业提出了新的课题和挑战。模具是一套零件集合的成型装备，现代制造业不单单要求模具精度高、长寿命，还要求模具有巧妙的结构设计，研究到位的成型机理，良好的使用性能和高效制造性能等综合功能，模具企业提供模具的同时还要提供成型工艺方案。现代制造业对模具的要求不仅仅是要求单套模具具有较高的制造水平，还应该包括模具的使用要求、速度、效率以及对制件质量保证。模具制造在已有的对复杂、精密等要求逐步提高的基础上，外壳设计成为重要的一环。节材、绿色的模具新产品，是主要发展方向。
笔者：贵公司对技术方面是这样的呢？
焦小姐：公司已经通过了ISO9001-2000质量管理体系认证并先后引进日本最先进的技术，拥有日本、台湾数控加工设备，现有模具CAD设计系统，CAM加工中心、车床、高精度电火花加工机、台湾精密磨床、大型铣床等加工设备。
确保模具质量，制造出国内具有代表性的更新换代模具，率先实现模具设计电脑化、加工数字化、安装流水化。并有专职人员进行模具制作跟近，有效的控制模具生产进度，从而保证交货期，在正诚达苛刻的质量检测机制深入到生产的每一个环节，以保证模具出厂后使客户能及时顺利的投入生产。
笔者：光有技术没有对外推广也不行，公司是怎么样做这方面工作的呢？
焦小姐：主要采取网络推广，也会参加展会推广自己产品，及与同行作技术交流，并且参加各大展会宣传推广。