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模具加工设备 宝玛数控加工中心BMVMC 650 行程600*500*500

产品型号:
企业地址: 亚洲-中国-广东省-深圳市
企业编号: A10101028V5874 未认证
咨询电话:0755-89631115、400-008-1115
 

产品描述

数控加工中心BMVMC-650的特点
先进的设计理念
我们这个时代是个高速发展的时代,制造业追求高速度、高精度、高效率。为了满足这一要求,在宝玛新一代VMC系列立式加工中心机的设计中,我们尽一切可能提高机床刚性和动态性能:高刚性的主体结构、超强滚动导轨的使用,甚至可以应客户的需要的使用高转速主轴。
 
高性能的主体结构、功能配件和附件选用
我们机床导轨采用国际知名企业生产的滚柱导轨,与滚珠直线导轨和硬轨相比,他在承载力和动态性能方面有很大的提高,是综合了两者优点符合时代要求的新型功能配件。主体结构采用米汉纳铸铁由知名外资铸造公司制成,坚韧可靠,多年使用后仍可保持高刚性和稳定状态。主轴、丝杠等功能配件均采用国际知名厂家产品。
 
卓越先进的结构设计
高刚性结构,最佳刚性与稳定性
①铸件采用高级米汉纳铸铁制成。材质稳定,确保长期使用不变形。主结构体采用ANSYS
有限元软件分析,达到高刚性的最优结构设计。
②立柱采用人字型强化设计,保证在受冲击切削状况下减少变形。
③伺服马达直接驱动经过预拉处理的滚珠丝杠,确保进给系统的刚性与精密度。
④Y轴滑道跨距630mm,Z轴滑道跨距400mm,提供鞍座与主轴头移动时之优异稳定性。
⑤丝杠螺母座与本体一体化设计增加了进给的刚性,和维持了加工零件光洁度和精度。
主要性能指标和技术要求
先进ANSYS有限元素分析
宝玛数控采用最先进的有限元分析软件作动态模拟及结构分析设计。保证拥有最佳的结构刚度,机械精度以及加工可靠性。
 
高精度、高刚性主轴
皮带传动式主轴提供最高8000-12000RPM之转速。特殊设计的主轴轴承配置,展现卓越独特的主轴刚性。
 
精密滚珠螺杆
X,Y,Z轴配置精密滚珠螺杆,经预拉处理,确保最佳精度,将定位误差降到最低程度。
 
结构优化的重型线轨
机床导轨采用国际知名企业生产的滚柱导轨,与滚珠导轨相比他的承载能力提高30%,减震提高15%;与硬轨相比,动态性能比硬轨提高300%,同等条件下比硬轨效率提高2%-15%,寿命提高3-6倍,减少停机维修的时间和费用,节省能源5-20%。
采用单轴三滑块结构
单轴三滑块结构使该轴负荷力增加30%左右,提高机床的承载能力、抗冲击能力。
 
螺母一体化设计
各轴都采用丝杠螺母座与本体一体化设计,极大的增强了进给轴的刚性,在重切削、加速度运动冲击下保持不失精度。
 
实用完美的配置
铁屑输送机
铁屑输送机安装简易,无需更换水箱。客户可自行更换左排或右排输送机,不必更换任何零件。
 
采用高级冷水机冷却
利用高级冷水机对主轴进行冷却,保证主轴寿命,在高转速使用较多的用户,主轴寿命可增长30%左右,精度能提高30%左右。
 
后方冲屑装置
机身后方配置强力冲屑装置,加上大型排屑口,完全免除积屑之困扰。
 
油/水分离装置
机体特殊的设计,将润滑油与切削液分开,避免切削液被润滑油污染,有利环保。
 
圆盘式换刀系统(ATC
圆盘式换刀系统,可作任意式选刀。换刀快速,动作平稳。刀库容量为24把刀。刀具交换后,可直接选取空刀位置入刀库,不需耗时等待刀库转动寻找空刀位,以提高换刀效率。
 
斗笠式换刀系统(ATC
斗笠式刀库容量为16把刀,足够模具与一般零件加工之需要。
机床参数
BMVMC-650
行程/空间
X/Y/Z轴行程
mm
600/500/500
工作台上面到主轴端面的距离
mm
105-605
立柱前面到主轴中心的距离
mm
560
精度
定位精度
mm
±0.01/300
重复定位精度
mm
±0.005
T型槽形状
mm
18T×P125×3
工作台
工作台面积
mm
700×520
工作台最大承受重量
kg
500
主轴
主轴转数
Rpm
8000(10000/12000可选)
主轴锥孔
 
锥度No.40
进给速度
快速进给速度(X/Y/Z)
mm
24000
 
切削进给速度(X/Y/Z)
mm
8000
自动换刀装置
刀柄形式
 
BT40
刀库容量
pcs
16
刀具交换时间(T/T-C-C)
sec
7/13
主轴电机
主轴功率AC(10分/20分/连续)
KW
7.5/5.5
动力源
电源
KVA
18
空气源
MPa/L/min
0.6/200
机床外形尺寸及重量
机床高度
Mm
2500
占地面积
Mm
2100×2100
机床净重
Kg
4200
可选控制机

 

先进CNC控制器
三菱(MITSUBISHI)M64SM
系统优点
①三菱系统采用了64比特高速中央处理器和PLC,不仅提升了系统的处理速度,而且还大幅度提高加工效率。
②系统采用了最高水平的硬件性能,为高速加工能力和插补能力均大幅度提升,达到了行业领先水平。
③可以使用多国语言供在全球范围内使用。
④主轴串行总线连接。
⑤SSS控制功能和自由曲面控制功能。
 
伺服系统
快速响应和稳定的位置回路控制系统可达到极高增益性能。实现了平稳的加减速控制,而且还具有快速的响应特性。
①采用中小型伺服电机和高分辨率译码器。
②提高机床刚性。
③平稳的加减速特性。
④缩短零件加工时间并提高零件加工精度。
 
控制器针对曲面加工的优异性能:
①人工智慧纳米高精度轮廓控制
②资料伺服器
③加工条件选择:10段变速
④乙太网路介面
⑤加减速控制:急冲控制
 
其他可选世界知名控制系统:
发那克(FANUC)控制系统
西门子(SIEMENS)控制系统

企业信息

    本公司位于中国电加工设备研究基地――苏州市。本公司专业从事电火花数控设备的研发、生产、销售服务,是中国同行业中极少拥有双体系认证(ISO9001:2000质量管理体系和ISO14001:2004环境管理体系)和“出口质量认证”的企业。公司在“面向未来,开拓创新”的经营理念指导下,组织和培养了一支拥有自主研发能力的高效技术团队,使公司接连获得十五项国家专利和五项金奖,并连年被权威机构评为“全国名牌企业”、“江苏省名牌产品”、“全国消费者质量信得过产品”和“全国产品质量售后服务用户满意企业”,同时获得了“中国工业经济先锋全国示范单位”,“中国国际专利与名牌博览会金奖”,公司董事长还获得“中国工业经济十大杰出人物”等荣誉。

    本公司拥有自主研发能力极强的一支高效技术团队,与德国设计公司合作开发BM-VMC系列立式加工中心、BMDX系列雕铣机:以国际先进机床设计理念为指导,运用高科技分析,采取最最先进可靠的功能配件,打造一款终级的加工利器。公司尽一切可能提高机床刚性和动态性能,机床导轨、主轴、丝杆、电器元器件等均采用国际知名品牌,主机结构由知名外资铸造公司制成,坚韧可靠,使用多年仍可保持高刚性和稳定状态。无论是精密零件加工或者是一般的模具加工,宝玛VMC系列立式加工中心机将提供无懈可击的优异性能,满足客户高效率、高精度、高可靠性的加工要求。

    本公司生产的“宝玛”牌数控线切割机床以“大锥度、大行程、高效率、高精度、新结构”著称,在同行业中有着无法替代的位置。特别是XKG-2005系列快走丝线切割机床的面世,将直接挑战快丝极限,直逼慢丝技术。“宝玛”牌高速小孔加工机以其“高品味、高质量、超稳定、低价位”,在中国市场销售中遥遥领先,市场占有率达70%以上;另外、“宝玛”牌电火花成型机以其“高品质、低维修”,深得众多厂家的称赞和认可。乔迁新厂之后,公司将陆续推出BMD703精细小孔机、立式加工中心、雕铣机等含有国际先进技术含量产品;并且将与东南大学合作创办宝玛研发中心。目前,“宝玛”机床在国内外市场供不应求,远销至荷兰、德国,美国、意大利、俄罗斯等欧美国家;韩国、新加坡、马来西亚、泰国、印度等东南亚地区;伊朗、巴基斯坦、叙利亚等中东国家。良好的市场定位,优质的品质保证,确立了宝玛公司在电加工行业举足轻重的地位。

    本公司针对市面上普遍存在的皂化液使用寿命短、工作环境差等弊端,公司历时两年,精选800多种配方,研发出BM系列环保型纯水性水基工作液。经国家权威机构检测,所有指标符合国家环保标准,通过了欧盟ROHS化学测试实验,取得了SGS-CSTC欧盟国家环保认证证书,获得国家发明专利(专利号:200710132380.4)及国家高新技术称号。在行业内掀起了一场工作液“从油到水的革命”。此工作液广泛应用在线切割、加工中心、雕铣机、普通铣床、磨床等金加工机床工作中。

    2008年3月公司与东南大学共同设立了“技术研发应用中心”,依托高校科研力量和产学研结合的方式加速了宝玛数控机床高新技术成果的产业化进程,带动和提高了我公司研发人员的新产品开发能力,同时大大提高了产品的科技含量,增强了产品的市场竞争能力,产生了极大的经济效益、社会效益和环境效益。