需用SMD承载带包装或需按一定顺序摆放包装产品的工序或场合（载带范围10-45mm）
机台精度

   机械手定位精度：0．001
机台效率

   3000--5000pcs/h每人
机台能源需求 
a、电源：单相交流220V，总耗电550W；
b、气源：4-6kg，最大气压1MPa

1、 可手动或自动调速生产；自动调速：自动状态下本机台可根据前道生产速度自动调整、配合检测光纤，自动追踪系统完全以方便、快捷的功能达到无人自动化生产。手动调速：可根据生产产量的速度要求来控制输送进度，速度快慢的操作完全人性化。
2、 全机故障自动侦测，配合人机界面中文显示及三色灯报警提示，能及时查找出设备故障原因。
3、 全机整套包装及输送机构只需调整振动盘振动强度旋钮，机台自动侦测供料速度自动调整整机运行速度。
4、取料机构采用伺服电机驱动凸轮机构，机台精确度大大提高，响应速度快，机械寿命使用更为长久。
5、 根据生产产品不同客户可在人机界面上自由选择是否使用热封与打开关闭加热装置。
6、 机台具备缺料、混料、放料错位与计数、计数到达后自动停机；停机时以警示灯发出声光报警及在人机界面上显示出报警内容。
7、 采用专用马达收料确保其稳定性，SMD载带与PE膜均采用光纤检测其有无，无载带或PE膜时自动停机，且警示灯发出声光报警及在人机界面上显示出报警内容。
8、更换机种时只需将料槽宽度调整与料带一致，适当调整两混料检测的光纤的距离即可生产；设备通用性强，节约设备的换线与调试时间。