产品名称：新模具加工设备-新数控铣床-钻铣床-ZX6350D
通用名称：新模具加工设备-新数控铣床-钻铣床-ZX6350D
产品型号：ZX6350D
企业地址：亚洲-中国-山东省-枣庄市
所属行业：新数控铣床销售
| 主要技术参数（mm） |
ZX6350D |
| 钻孔最大直径（mm） |
50 |
| 端铣最大宽度（mm） |
100 |
| 立铣最大直径（mm） |
25 |
| 镗孔最大直径（mm） |
120 |
| 最大攻丝直径（mm） |
M16 |
| 主轴端面至工作台距离（mm） |
80-460 |
| 主轴转速范围（r.p.m） |
(立)115-1750（卧）60-1300 |
| 主轴行程（mm） |
120 |
| 工作台尺寸（mm） |
1120×260 |
| 工作台行程（mm） |
600×300 |
| 外型尺寸（mm） |
1400×1400×2100 |
| 电动机功率（kw） |
0.85/1.5 2.2 |
| 净重/毛重 |
1300/1400 |
铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
| 简单故障的排除方法 |
| 序号 |
故障 |
查找原因 |
排除方法 |
| 1 |
电机不旋转 |
检查接线是否正确，电源是否通电 |
重新接线，重接电源，提供机床需求的电源 |
| 2 |
机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响。 |
检查主轴是否松动 |
缷下主轴箱右侧上方的盖板，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止，用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母，达到松紧适宜即可。 |
| 3 |
整机抖动 |
检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母，螺钉是否松动机头，支座，滑座在立柱上是否夹紧。 |
机床垫平，旋紧螺钉，螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。 |
| 4 |
主轴升降有阻滞及不重位现象 |
检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑，杂物，弹簧是否疲劳松驰。 |
清理铁悄杂物，涂没紧簧达松紧适宜。 |
| 5 |
升降滑座，工作台移动不平稳有异响。 |
检查斜铁是否松动。 |
注油，调整斜铁松紧适宜。 |
| 6 |
齿轮箱内出现异响 |
检查变速是否到位，是否缺油 |
加油。重新变速 |