产品名称： 新模具加工设备-新立式加工中心-数控立式加工中心-KX-L850
通用名称： 新模具加工设备-新立式加工中心-数控立式加工中心-KX-L850
海关名称：
产品型号： KX-L850
企业地址： 亚洲-中国-云南省-昆明市
所属行业： 新立式加工中心销售
| 项 目 |
单 位 |
KX-L850 |
| 工作台 |
工作台尺寸（宽×长） |
mm |
500×1000 |
| T型槽（数量-宽×间距） |
mm |
5-18×90 |
| 工作台最大承重 |
kg |
450 |
| |
工作台行程（X轴） |
mm |
800 |
| 行程 |
滑鞍行程 （Y轴） |
mm |
500 |
| |
主轴箱行程（Z轴） |
mm |
500 |
| 主 |
主轴锥孔(主轴外径) |
|
ISO40(7:24)/Φ150 |
| |
主轴电机（伺服） |
Kw |
7.5 |
| 轴 |
主轴转数范围（无级） |
rpm |
0～8000 |
| |
刀柄型号 |
|
BT40或CAT40 |
| |
拉钉型号 |
|
A型 |
| |
主轴端面至工作台面的距离 |
mm |
110～610 |
| |
主轴中心至立柱导轨面的距离 |
mm |
560 |
| 导轨 |
X轴线轨规格 |
|
MSA45LA |
| Y轴线轨规格 |
|
MSA45LA |
| Y轴线轨规格 |
|
滑动导轨 |
| |
X、Y、Z电机联接方式 |
|
直联 |
| 速度 |
快速移动速度（X、Y） |
m/min |
20 |
| 快速移动速度（Z） |
m/min |
15 |
| 切削进给速度（X、Y、Z） |
mm/min |
1～6000 |
| 进给 |
X轴电机额定转距 |
N.m |
12 |
| 电机 |
Y轴电机额定转距 |
N.m |
12 |
| |
Z轴电机额定转距 |
N.m |
12 |
| 冷却 |
流量 |
L/min |
120 |
| 冷却箱容量 |
升 |
170 |
| 精度 |
定位精度 |
mm |
±0.01 |
| 重复定位精度 |
mm |
±0.005 |
| 其他 |
外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
2550×2200×2700 |
| 净重 |
kg |
6000 |
可选配置：
● 16/20/24把斗笠式、圆盘式刀库
● 第四轴（数控转台）
● 主轴油冷机
● 热交换器
● 自动排屑器(含小车)
● 主轴中心出水
● 三轴光栅尺
● 对刀仪等
● 以太网接口
数控系统标准配置为发那科FANUC 0i Mate-MD；
可选配置
● 发那科FANUC 0i-MD
● 三菱
二、 主要机械结构及配置
1. 该机床为两向线轨（X和Y）及Z向滑轨，采用龟背型底座，人字型立柱结构。超宽的床身跨度和超宽的工作台支撑跨距，使其具有高刚性，稳定性强，定位精度和重复定位精度高，工作台无悬空现象等优势。
2. 机床由工作台的左右移动（X向）、滑鞍的前后移动（Y向）和主轴箱的上下移动（Z向）组成机械坐标系，两向线轨（X和Y）和Z向采用气动平衡系统为高速高精密零件加工提供有力的保障。床身、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台等均采用高规格、高性能的铸铁材料，全树脂砂浇铸成型，通过有限元分析出合理、优化的筋板布局，极大的提高了机床的抗震性及精度的稳定性，适应高强度、高精度加工。
3. 采用德国FAG公司的高精度P4级主轴轴承，主轴的整体装配是在台湾组装，保证了主轴的高精度。主传动系统采用BEIJINGFANUC交流伺服主轴电机,通过同步带（1：1）传动至主轴,既保证了刚性攻牙，又实现主轴的高转速和低噪声。
4. 主轴松刀机构采用台湾先进的气液增压缸推动，性能可靠、安全节能。
5. 三轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装，提高了丝杠的刚度，最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差。
6. X、Y、Z向滚珠丝杠具有高耐磨性，从而保证机床的运动精度。
7. X、Y向均为台湾滚珠线性导轨，为机床的定位精度和重复定位精度进一步的提高提供强有力的保障。
8. 滚珠丝杠轴承为日本NSK推力配对轴承和向心轴承组合配置，极大的提高了丝杆的轴向刚性和轴向抗冲击力。
9. 滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用德国KTR公司的联轴器进行无间隙直联传动，保证机械运动的准确定位。
10. 配置自动润滑系统，对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑。
11. 配置冷却液箱，对刀具和工件进行湿加工及冷却作用。
12. 配置RS232通讯接口，5米长电缆，实现机床的数据与计算机通信及DNC方式加工，使得超大型的模具加工成为可能。
13. 机床配有移动式的电子手轮，为操作者提供了极大的方便。
14. 机床配置全防护罩，采用整体的板金防护底盘，切屑及冷却液回收方便，无飞溅渗漏现象，对工厂的管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。
三、 机床主要标准配套件
序号 主要配套件 主要供应商
1 BEIJING-FANUC Series Oi Mate MD数控系统 BEIJING-FANUC
2 全交流伺服电机及驱动系统 BEIJING-FANUC
3 高精度主轴 台湾原装整体式主轴（台湾台达）
4 交流伺服电机（包括主轴电机） BEIJING-FANUC
5 交流伺服驱动器（包括主轴驱动器） BEIJING-FANUC
6 滚珠丝杠及线性导轨 台湾银泰及尚银
7 数控联轴器 德国R+W有限公司
8 主要电气元件 法国施耐德公司
9 润滑系统 日本LUBE合资浙江永嘉公司
10 气动增压缸 台湾尚品有限公司
11 气动元件 上海新益气动元件公司
12 中间继电器 日本OMRON公司
13 不锈钢导轨防护罩 台湾颖兴
14 同步齿形带 台湾
15 圆盘式16刀位刀库 台湾首轮